徐州徐轮橡胶成型分厂实习报告.pdfVIP

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徐州徐轮橡胶成型分厂实习报告

徐州工业职业技术学院 实 习 报 告 实习名称: 成型车间实习报告 指导教师: 杨慧 学生姓名: 魏帅 学 号: 100020126 班 级: 高分子应用101 班 实习时间: 报告内容(从实习内容、实习感受、实习小结等方面书写,不少于2000 字) 到徐州徐轮橡胶有限公司实习已经过了一个月,两周前轮岗成型车间,下面是我在成型车间的实习报告: 轮胎成型是轮胎生产中的重要组成环节,此次我们分到成型车间的同学有王辉、柳升和我,其中我和王辉分 到成型乙班,从事成型辅助的工作。 刚刚分到成型车间的时候,生产厂长亲自接待我们,并给我们做了思想工作,让我们暂时放弃学历的优越性, 以低姿态学习轮胎成型步骤的知识点,随后安全主管给我们进行分厂级的安全教育,身体是革命的本钱,我 们认真的听其讲课,并完成了两份试卷。第二天上午,成型车间的工艺员为我们讲解了现成型分厂的使用的 生产工艺,以及成型工艺要求,下午的时候成型车间主任把我们送到乙班班长那里,随后班长为我们进一步 讲解班组级的安全教育,要求我们做到 “不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不被伤害”。 并给我们发放了工装,我被分到17.5-25-L3 的成型机台(5-5 )做成型辅助。 第三天我们就开始了正式的顶岗实习工作,因为目前成型车间的所有的成型工艺方法均为套筒法,所以作为 成型辅助的每天到岗后做准备工作:将放置于挂架车上的帘布筒、缓冲层布筒、胎侧、胎面等送到成型机台 附近指定的位置,将胎圈包布拿送到挂架上指定位置,将钢圈分散挂放于指定位置后,取一直安放在外扣碰 盘上备用(内扣盘由成型主机放置钢圈),并将半成品车子推送到空地,等待主辅机将各个部件进行组装。 轮胎成型过程: ①、主机先将布筒1 套于成型机头上,张开成型机头(我所在机台的成型机头为半鼓式),待对准中心线后, 配合成型机后轧辊进行握花(主辅机手动进行),然后将内、外扣碰盘压碰成型机头,后轧辊前进对钢圈进 行加压,使之与布筒1 贴合紧密、无褶子、无气泡,然后反包 (主辅机手工进行),后轧辊前进、反转,对 反包出进行加压后,副机于外扣打蜡; ②、主机放出成型棒,副机取布筒2,上正后下压辊加压、压实布筒,并配合主机将其上正打油,利用后轧 辊握花,然后将内、外扣碰盘压碰成型机头,后轧辊前进对钢圈进行加压,使之与布筒2 贴合紧密、无褶子、 无气泡,然后反包 (主辅机手工进行),后轧辊前进、反转,对反包出进行加压后,副机于外扣打蜡; ③、主机放出成型棒,副机取布筒3,并配合主机将其上正打油,下压辊加压、压实布筒,利用后轧辊前进、 反转进行正包,打油后贴包布,然后利用后轧辊前进、反转进行包布的压实,保证包布与正包的布筒3 之间 紧密、无褶子、无气泡; ④、副机配合主机利用成型拉棒将胎侧上正,然后下压辊加压使胎侧与布筒之间无气泡、压实,后轧辊前进、 反转,将胎侧进行压合; ⑤、合起成型机机头,辅助协助副机将轮胎从机头上取下,然后主辅机进入下一生产循环,辅助修边。 这时的我进行检查轮胎外观是否有气泡、折子、杂质、断线、掉胶等不良变现,然后根据工艺要求进行修边, 等完成后将轮胎装入半成品车子,最送至缠绕进行胎面的缠绕,之后进行各项准备工作。 就这样进行重复的工作,在每天工作的最后,由于配件的不足还要进行补仓。 两周的工作,我一度想到了放弃,但是想想别人可以在这里工作,又激发了我不服输的斗志,所以又一次的 坚。 在这两周的实习过程中,并不是一帆风顺:有一天夜班,由于实在是瞌睡,导致轮胎修边为彻底就流入下一 工序,并且最后没有去找质检员询问是否存在返修的轮胎,连累机台全员共罚款100 元;还有一次是工作的 时候机台损坏,在机修2 小时的努力维修后方才进行作业,虽然最后按时完成了产量,却也赶到了别人接班, 忘记了清理机台附近而导致被接班的人举报,扣分。

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