热酸浸出-低污染沉矾工艺的生产实践.pdfVIP

热酸浸出-低污染沉矾工艺的生产实践.pdf

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第 3O卷第 2期 有 色 矿 冶 Vo1.30.No2 2014年 4月 N0N—FERROUSM INlNG AND M ETALLURGY Apri12014 文章编号 :1007—967X(2014)02—0038—03 热酸浸出一低污染沉矾工艺的生产实践 朱永 良 (赤峰 中色锌业有限公司 ,内蒙古 赤峰 024000) 摘 要 :介绍 了热酸浸 出一低污染沉矾的工艺原理和该工艺在某企业 的生产实践 ,针对原料含铁 高造成沉矾工序操作不稳定,在预 中和时出现黄铁矾早熟,造成除铁效率降低 ,渣含锌等 问题进行讨论 。 关键词 :热酸浸出;黄钾铁矾法 ;渣含锌 中图分类号:TF111 文献标识码 :A 铁矾类晶体沉淀除去。(2)稀释法:用低酸低铁 的 1 前 言 中性浸出液或沉矾后液稀释沉矾前液 ,以降低沉矾 在湿法炼锌浸出过程中,锌和其他有色金属进 前液的酸度和铁的浓度 ,得 以除铁。某企业通过对 入溶液时,铁也进入溶液 。采用高温高酸浸出,因而 不同方法 比较 ,开发研究 了用 中浸底流进行低温预 铁酸锌也溶解 ,铁的浸出率高达 709/6~90%。为了 中和的热酸浸出低污染工艺。 获得高质量的电积锌及较高的电流效率 ,必须将铁 除尽 。 2 工艺流程 1960年澳大利亚 电锌公司在里斯登 的锌精炼 2.1 工艺 内容 厂发展并应用了一种称为黄钾铁矾法的从溶液除铁 该工艺主要 由中性浸 出、高温高酸浸出、预中 的新方法 ,在锌焙砂进行高温高酸浸出时,随着锌焙 和 、沉矾 四部分组成,见图 1。 砂中的锌较彻底溶 出的同时,也有大量铁 (20~3O 焙砂 MnO2 g/[)进入溶液。使锌浸 出液中的铁形成黄铁矾类 晶体沉淀而被除去 的锌热酸浸液除铁方法,它与锌 焙砂热酸浸出组成完整的锌焙砂浸 出系统。 通常铁矾法工艺在沉矾工序需加入 中和剂中和 沉矾前液的酸及沉铁反应产 出的硫酸 。当锌焙砂做 中和剂时,锌焙砂 中未溶解 的残渣不可避免地混入 铁渣中,不仅增加 了锌及铅、银、镉等有价金属在铁 图 1 热酸浸 出工艺流程 渣中的损失 ,同时也污染 了铁渣 ,不利于其堆存和利 2.2 工艺原理及操作条件 用 。 2.2.1 高温高酸浸 出 为了进一步提高锌及铅 、银的回收率 ,减轻铁渣 焙砂中含有铁酸锌 (ZnO ·FeO。),是一种难溶 的污染 ,2O世纪 9O年代澳大利亚 电锌公司在黄钾 于稀硫酸的化合物 ,利用其在近沸腾的硫酸中溶解 铁矾法的基础上又有研究成功 了低污染黄钾铁矾 的性质 ,在实际生产中采用热酸浸出使其溶解 。起 法 。低污染黄钾铁矾法基本原理是在铁矾沉淀前调

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