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太钢科技 烧结矿全 自动检验系统功能分析 炼铁厂 陈润珍 摘 要 占高炉入炉比70％以上的烧结矿的性能对高炉冶炼起着举足轻重的作用，烧结矿的 性能指标包括化学性能、物理性能、冶金性能。其中理、化性能指标是基础，为高炉 日常操作提供依 据，相应理、化性能的检测就显得更为重要。660m。烧结机投产，烧结矿检验系统实现了全 自动，避 免了人为因素的干扰，本文就太钢烧结矿全 自动检验系统流程及功能进行了分析，旨在使其功能精 度有保障，数据精准，为高炉生产提供优质的服务。 关键词 烧结矿检验 筛分 破碎 转鼓指数 烧结矿的性能指标包括化学性能、物理 得出烧结矿的粒度组成指标。 性能及冶金性能，这些性能指标的评价首先 系统再根据 10—40mm各粒级的百分比 来 自于烧结矿的取样和制样。要求取样具有 自动计算配鼓量，并 自动配送至皮带机，由 代表性，制样要符合标准，具有规范性。为了 皮带机带人转鼓进行强度试验，然后转鼓 自 达到上述要求 ，太钢660m烧结机配备了全 动倒料人 6．3mm摇筛中筛出粒级，称量筛 自动检验系统，因为全 自动检验系统可以避 上物，据此计算出烧结矿的转鼓强度指标 免人为干扰因素，工艺完善，数据采集及时 T。 且精确。现对太钢全 自动检验系统进行分 (2)获取化学性能分析试样 析，以提高精度，更好地服务于生产。 经三通管化学样均匀喂送给鄂式破碎 机破碎到 13mrn以下，然后通过缩分器进行 1全 自动烧结矿检验功能与及设备配置 缩分，缩分后分为两部分。第一部分，通过溜 1．1全 自动检验功能 管进入对辊破碎机将试样破碎到 3mm以 (1)获得烧结矿物理指标 下，收集于收集罐中，取 2~5kg，经人工缩 太钢烧结矿全 自动检验工艺按照预先 分、研磨制成化验试样送往化验室进行化学 设定的程序每30min接取一个子样，放于料 成分分析。第二部分 ，进入 12．5／lOmm单层 斗秤中，4次接取后，形成一个大样，作为物 双网直线振动筛。多余物料弃入弃料输送机 理、化学检验的样品(重量约 120kg)。系统 中。 启动，自动将样品由料斗秤送入初级皮带给 (3)获取冶金性能检测试样 料机中，经三通管物理检测样均匀送给五级 进入 12．5／lOmm单层双网直线振动筛 振动筛 ，将试样筛分成 ≤5mm、5～10mm、 的试样经筛分后，其中10～12．5mm的试样 10～16mm、16—25mm、25—40mm、40ram六种 直接收集于收集罐中，作为冶金性能检测试 粒级并送人对应的称重斗称量各 自的重量， 样，其余物料进行弃料输送机中。 · 12· 2014年第 3期 1．2烧结矿 自动检验系统设备配置 主要考察其破碎效率，转鼓机考察其 自动转 该系统设备配置有 ：PSH旋转式头部采 鼓强度值与 ISO手工转鼓检测值的吻合程 样机 1台、SF一40C给料机 2台、XZP一250X 度 。 200鄂式破碎机 1台、ST一400电动三通 1 2．1筛分机功能精度校验 台、PDS直线振动筛 4台、JZC减量秤 8台、 筛分机的功能主要以筛分效率来衡量。 SWS料斗秤 1台、ISO—SJZG机械 自动转鼓