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第6期 张小兵 ，等：煤层气脱碳工艺分析与模拟 ·173 · 煤层气脱碳工艺分析与模拟 张小兵。，陈建宏 ，张 艳 ，吴 睿 (1．重庆科技学院石油与天然气-r程学院，四川 重庆 401331； 2．中海石油能源发展工程技术分公司，天津 塘沽 300452) 摘要：对煤层气的液化可以达到环保、节能和能源综合利用的目的。煤层气液化之前需要进行脱碳净化 ，本文通过对煤层气醇胺 法脱碳流程进行HYSYS模拟，通过分析胺液配比、胺液浓度，温度以及吸收塔压力对脱碳效果的影响，以选择最佳工艺参数对脱 碳工艺进行优化。通过分析研究表明，本煤层气气质条件下，在50C，3．5MPa，35％浓度的MDEA(25％)+MEA(10％)混合胺液 进行脱碳操作吸收效果最佳。 关键词：煤层气液化；胺法脱碳；HYSYS模拟；工艺参数 中图分类号：TD845；TQ546．5 文献标识码：A 文章编号：1008—021X(2014)06—0173—03 煤层气是具有强烈温室效应的气体，是CO：的20倍，因 CO 的目的，可在MDEA溶液中加入活化剂DEA或者MEA 此直接排放人大气会造成较为严重的环境问题。而其又是 等。 一 种非常规的天然气，是较清洁的化石燃料。煤层气的有效 1 脱碳流程 利用可以缓解我国能源紧张，同时通过煤层气的综合利用可 MDEA脱碳主要流程如下：来气首先经过过滤分离器分 以减少环境污染，这也符合我国国情和国家的能源政策。因 离其中的固体杂质等 ，进人 口压缩机 ，经过压缩后进人脱碳 此将煤层气进行脱碳净化液化 ，具有较好的应用前景。 装置 ，脱碳装置 由胺吸收塔 、闪蒸罐、贫富液换热器、胺再生 在煤层开采过程中采出的煤层气，含有较多的CO，CO 塔、空冷器以及贫液储罐以及贫液循环泵组成。经过以及压 的存在会在后续的液化过程中造成固化等 ，会对天然气处理 缩机对来气进行压缩以后，经过脱碳吸收塔后从塔顶出气， 流程造成影响，同时也会影响天然气的品质。CO 的脱除方 进入三甘醇脱水区。胺贫液从脱碳吸收塔顶进入 ，与酸气进 法主要有醇胺法、分子筛吸附法、改 良热钾法 、砜胺法 行逆流接触后从塔底流出，进入胺富液再生流程。富液首先 等¨I3】。其中应用最为广泛的脱碳方法为醇胺法 ，其具有技 经过闪蒸罐，闪蒸 出其 中的二氧化碳和吸收的甲烷等气体， 术成熟、脱碳效果好 以成本低 的特点。常用醇胺溶剂有 经过闪蒸后的富液进去再生塔贫富液换热装置进行换热，换 DEA、MEA、DGA、DIPA、MDEA(活化 MDEA)。其中，MDEA 热后进入再生塔。经过再生塔的再生之后从再生塔底流出， 作为应用最为广泛的胺液，是一种典型的叔胺 ，具有再生能 经过贫富液换热器降温之后进入三甘醇贫液储罐，同时对贫 耗小、腐蚀性低、不易降解等优点 J。纯的MDEA水溶液与 液进行补充之后由贫液泵打人吸收塔，进行循环。其流程图 CO：的反应速率较慢，因此单一的MDEA溶液较难脱除天然 如图1所示。 气中的CO。为了加快吸收速率，达到深度清除溶液中的 图1 脱碳流程图 收稿 日期：2014—05—15 作者简介：张小兵(1988一)，山东东营人 ，重庆科技学院在读研究生 ，研究方向：油气储运。 山 东 化 工 · 174 · SHANDONGCHEMICALINDUSTRY 2014年第43卷 2 煤层气脱碳软件模拟 操作，MEA作为活化剂。模拟过程工艺参数：进吸收塔温度： 山西某煤层气气质组成见表 1．此煤层气经净化后需进 50E，压力3