煤柱注浆防渗技术研究.pdfVIP

2．2注浆顺序 极限压力，选择煤柱安全系数为3，计算得到极限 施工顺序为：先施工外侧的注浆线，即远离煤柱的 注浆压力为6．33MPa(12．73一1．4—5=6．33)。 注浆线，在倾斜方向，先施工深部钻孔，即先施工大号 因此，注浆结束压力确定为1．5MPa。 钻孔。外侧注浆线施工完成后再施工内侧注浆线，内 B：2段最弱点，完整煤柱宽度 12m，标高为一70．8 侧注浆线的施工 同外侧 ，同时作为质量检查孔检查外 m，煤层厚度为1．65m，煤的抗张强度 K=0．26MPa，安 侧注浆线浆液扩散半径。 全系数K=2，计算煤柱极限安全水压 P：4．58MPa。 注浆线上钻孔分两个序次施工。第一序次为基本 承受老空水水压为0．60MPa，允许附加注浆压力为 注浆孔，第二序次为检查及加固注浆孔 (兼物探验证 3．98idPa。 孔)。 注浆过程中承受液柱高度为280m，容重为1．5t／m 2．3注浆材料的选择 (水灰比1-1)。压力为4．12MPa。该压力大于煤柱极 共分为两部分，第一部分挡浆墙的施工，主要采用 限安全水压。钻孔不得靠近煤柱施工。 骨料加水泥浆的方式进行；第二部分为挡浆墙与残存 为保证安全，考虑压力衰减，防止动压冲击，钻孔 煤柱之间的注浆，主要采用黏土水泥浆的方式进行。 位于老空区西侧 30m，并且一期孔全部结束形成注浆 黏土水泥浆适用于大空间采空区充填，可大大降低注 线以前，注浆不得起压。 浆成本。待采空区充填满后，再选用高稠度速凝增强 施工中，设计先在老空区一侧形成围堰，然后在加 特种水泥浆，起到对采空区浆液加固，脱水的作用。首 压注浆。 先根据钻孔揭露的采空区和裂隙的发育情况，确定注 2．6．2注浆结束压力标准 浆材料，如空间较大，先注骨料，按照粒径由大到小的 根据注浆地点的不同，注浆结束压力不同，其原则 顺序注入，如空问较小，则直接使用425#(散装)普通 为静水压力的1．5倍，因此注浆结束压力为3．5MPa～ 硅酸盐水泥，如钻孔吃浆量较大，为节约成本，可使用 5．2MPa之间。 黏土水泥浆 。 2．6．3注浆结束耗浆量标准 2．4浆液配 比 注浆结束标准为吸浆量小于1800L／h，耗水量／],--f 水泥量的多少直接影响黏土水泥浆的初凝时间， 18L／h。 使前期浆液的初凝时问增长，后期浆液初凝时间缩短， 2．7补充注浆 以便两期浆液达到同龄期凝 固。因此注浆前期增大黏 主要是对煤柱和挡水墙之间或薄弱地段进行补充 土浆的比重，减少水泥的用量 ；后期减小黏土浆 比重， 注浆和质量检查。 增大水泥的用量。如前期黏土浆比重为1．40g／era ；后 补充注浆加 固钻孔5个，既作为物探验证孔，又作 期黏土浆比重为1．30gem一1．40g／cm’，黏土水泥浆比 为先期注浆的质量检查孔和补充注浆加固钻孔。 重为1．85g／cm 一1．90g／cm 。 2．8工程质量标准 2．5造浆技术 整个工程均按设计进行施工；每个单项工作均进 为适应本次注浆的要求，应采用大规模造浆技术， 行单项验收，都达到了设计要求；每个钻孔的钻探、注 形成一套大规模造浆注浆系统。选用散装水泥射流搅 浆工作均达到结束标准；取了5个灰浆样做凝固试验， 拌二次搅拌加入促凝增强剂后工艺系统。建设一座注 养护28天后抗压强度大于 15MPa；在检查孔内