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第38卷第1期 非金属矿 Vo1.38No.1
2015年1月 Non M etallicM ines January,2015
煤矸石渗剂渗硅层耐磨性研究
安婷婷 时海芳 ‘韩宇超 李志超
(1 辽宁工程技术大学 材料科学与工程学院,辽宁 阜新 123000;2 北京科技大学 新材料技术研究院,北京 100083)
摘 要 为提高材料表面的耐磨性,利用固体粉末法,以煤矸石为主渗剂,铝粉和镁粉为还原剂,在Q235钢表面制备渗硅层。煤矸石渗硅
层中有Fe3Si、AI:SiFe等新相生成;渗硅层主要由含 Si的 “固溶体组成,厚度可达 100m;渗硅层硬度达348.7I-IV¨,基体为 134.5HV¨;磨粒磨
损性能测试结果表明,渗硅层在 O、01#和 02#金相砂纸下耐磨性较基体分别提 高2.79倍、2.37倍和2.03倍;在20N、40N和 70N的附加栽荷下
耐磨性分别提高2.03倍、2.18倍和2.82倍;渗硅层在低速(60rm/in)和高速(120r/min)下耐磨性分别提高2.02倍和 2.53倍。煤矸石渗硅具有
可行性,能够提高低碳钢表面综合性能。
关键词 固体粉末法;渗硅;煤矸石;磨粒磨损
中图分类号:TD849+.5 文献标识码:A
ResearchonWearResistanceofGangueInfiltrationAgentSiliconizingLayer
AnTingting ShiHaifang HanYuchao LiZhichao
(1 SchoolofMaterialScienceandEngineering,LiaoningTechnicalUniversity,Fuxin,Liaoning 123000;2 InstituteforAdvancedMaterialsand
Technology,UniversityofScienceandTechnologyBeijing,Beijing 100083)
Abstract Q235steelissiliconizedbyusingthemethodofsolidpowerwhilegangueistakenasthemainagent,pureAIandMgpoweras
reducingagentFe3Si,AI2SiFeandothernewphaseareproducedinlayerwhichismadeupwithⅡphase Thethicknessoflayerisabout100pm .Micro
hardnessoflayeris348.7HV01,thebaseisonly134.5HV(¨.Theresultofabrasivewearresistanceindicatesthat:whensampleswearonthe≠}0,#01
and#02metallographicsandpaper,thewearresistanceofsiliconinfiltrationlayerincrease2.79times.237timesand2.03timescomparedwiththe
base;whensampleswearunder20N,4ON and70N additionalload,thewearresistanceincrease2.03times,2.18timesand2.82times;whensamples
wealatlow speed(60rm/in)andhighspeed(120rm/in),thewearresistanceincrease2.02timesand2.53times.Coalganguesiliconizingisfeasible,it
canimprovethecomprehensivepropertiesoflow carbonsteelsurface.
Keywords solidpowdermethod;siliconizing;gangue;abrasivewear
磨损造成
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