长途通信金属护套封焊接徐工法_secret.doc

长途通信金属（铝）护套接续封焊工法 （无溶剂低温钎焊） 一 前 言 由于长途通信铝护套电缆的抗拉、抗震、屏蔽、抗雷击等一系列性能都比铅护套电缆优越，并且具有不易受外界干扰、信号传输稳定可靠、易导电的特点，十分适用于强电干扰的电气化区段使用。因此，在铁路长途干线通信、区段通信线路中，得到广泛应用，为铁路通信事业的发展，发挥了积极的作用。 但是，铝是一种性质比较活泼的金属，在常温下极易与空气中的氧合成三氧化二铝，使铝护套表面覆盖着一层非金属薄膜。这种氧化铝薄膜组织密实，性能稳定，熔点高达2050℃，而且与铝结合牢固，当刮去时，又会很块生成。因此，使铝护套电缆的接续焊封十分困难。在刚开始使用铝护套电缆的那几年，电缆铝护套的接续只好采用环氧树脂粘结套官(即环氧树脂绕包法)或橡胶垫圈机械密封的办法解决。但这些方法难以保证电缆接头的施工质量。时间一长，环氧树脂老化，铝管表面氧化，粘接面出现裂口，造成漏气进潮等现象，导致电缆的电气特性下降，影响了通信质量。如果处理不及时，就会进水，势必造成通信中断。 随着铝护套电缆的越来越广泛第地使用，我们公司与1986年开始摸索铝护套电缆的封焊接续技术，通过借鉴铝护套通信电缆接头钎焊的有关资料，并应用于广三线、广佛线及衡广线源新段的施工中，从而总结出一套长途通信电缆铝护套封焊接续无溶剂低温钎焊的工法。通过不断地实践和探索，该工法已日趋完善，在长谢段及石常段的施工实践中，电缆接续封焊的成功率达95%以上。该工法现已广泛地应用于铝护套电缆施工中，并取得了显著的经济效益和社会效益。 二 工法特点及适用范围 本工法是一种铝护套电缆金属（铝）护套接续封焊的新工艺，适用于所有铝护套通信电缆的接续，其特点如下： 2．1施工机具简便。 2．2通过底料镀层使接续封焊易于进行。 2．3焊接牢固、机械强度较强。 2．4气闭性能可靠。 2．5要求操作人员技术熟练，各封焊工序操作时间必须严格按本规程执行。 三 无溶剂低温钎焊基本原理 无溶剂低温钎焊的基本原理是：根据氧化铝（Al2O3）和铝受热后的膨胀系数不同，可通过加热的办法来破坏氧化铝膜。氧化铝膜在接近3000C时比较脆弱，通过低熔点铝（1500C）焊料（亦称底料）在铝护套表面上直接摩擦，就能使氧化膜产生破点，这时经过加温熔化的焊料，利用毛细吸附原理，渗透到铝管表面的破点内与铝直接结合，因在摩破点上新的氧化膜未生成时底料已与铝结合，从而达到封焊的目的。但单靠底料直接摩擦作用形成的结合面仅达到20%～30%，远远不能满足封焊牢固的要求，因此还需要借助铜丝刷在已涂有底料的铝护套表面作网状摩擦来增加破坏氧化膜的能力。实践证明，这样做，可使底料与铝表面的结合面大大增加，达到95%以上。从而，通过边加热边摩擦，使铝的焊接面形成一层牢固的合金镀层，再通过封焊加工工艺达到钎铝焊接在一起的目的。 这种采用低熔点（1500C左右）的铝焊料在加热（3000C）的铝护套表面摩擦破坏氧化铝膜，不加溶剂，靠铝护套的温度熔化焊料，在铝铅接触界面保持分子间的互相渗透、互相扩散形成一层牢固的合金镀层来实现铝铅焊接在一起的方法，称之为无溶剂低温钎焊。（钎焊温度为1500C～1600C） 四 施工工艺 4．1副铅套管焊接 4．1．1开剥电缆 1）按电缆接头余溜的规定，将电缆弯曲并固定在接头支架上，锯去多余的电缆。 2）将电缆端头700mm的外护层剥去，露出钢带。 3）在距外护层接口约20mm处用Φ1.6铁线将钢带绑扎2～3圈（如图一所示）。 图一 电缆开剥尺寸示意图 4）松开钢带，用铁剪剪去钢带，力求整齐。 5）用喷灯在铝护套上均匀加热，趁热剥除防腐层，清除沥青，然后用棉纱将铝护套擦洗干净，擦洗长度从钢带切口起约300mm。 6）用聚氯乙烯带在铝护套及钢带切口处绕包2～3层，以防沥青溢出。 7）用专用钢锯在距钢带切口180mm处将铝护套锯一周，锯口深度为铝护套壁厚的三分之二，然后用手轻轻折断铝护套，抽出铝护套，露出缆芯。 8）用电工刀修去铝护套断口的毛刺，再用白布带环绕切口缠绕两圈，二分之一要塞进芯线与护套间隙中，以防断口毛刺损伤缆芯。 9）用粘胶带将缆芯外部隔热层在端头处粘牢以防芯线散开。 4．1．2铝护套表面涂镀底料工艺 1）用钢丝刷在距铝护套切口处50～150mm范围内对铝护套四周进行打毛以清除铝护套表面的氧化膜，打毛痕迹应成网状，以增加底料与铝护套的结合强度。 2）打毛后立即用喷灯对打毛区进行均匀加热约20秒钟，使铝表面温度达1500C～2000C以上，再马上用铝底料条在加热区反复涂擦（注意要靠铝护套的温度熔化铝底料），然后迅速边加热边用铜丝刷在涂有底料的部位作网状摩擦，加速破坏氧化膜，使底料牢固镀在铝护套上，通过其分子间的互相渗透互相扩散，使底料与铝护套表面形成牢固的结合面。