材料成形装备及自动化 樊自田 第二章1.ppt

内容提要 铸造设备的分类 本章的主要内容（分4讲） 介绍液态成形工艺过程中的主要装备及其自动化。具体内容包括： 　 1）熔化、浇注装备及控制 第一讲 　 2）砂处理装备及自动检测系统 　 3）造型设备及自动化生产线 　 4）铸件落砂与清理装备及自动化 　 5）压力铸造装备及自动化 　 6）低压铸造装备及自动化 　 7）消失模精密铸造装备及生产线 　 8）半固态成形装备及生产线 及其他新型铸造方法及装备 熔化是金属液态成形的首要环节，其任务是提供高质量的金属液体。 根据合金材料可选择不同的金属熔化方法： 　 1）铸铁合金广泛采用冲天炉熔化 　 2）铸钢常用电弧炉或感应电炉熔炼 　 3）铝合金常用电阻炉或油气炉熔化等 金属的熔化装备一般应包括三大部分：熔化炉、辅助装备（如配料加料装备等）、浇注装备。 本节的内容：铁合金熔化用冲天炉、感应电炉熔炼装备及其自动化、自动浇注装备及其应用。 （1）冲天炉结构 冷风冲天炉 它由炉底、炉体和炉顶三部分组成 炉底起支撑作用 炉体是冲天炉的主要工作区域 炉顶排出炉气 1-除尘器 2-烟囱 3-进风通 4-前炉 5-出渣口 6-出铁口 7-支腿 8-炉底板 9-加料口 冷风冲天炉实例 热风冲天炉（双排） 热风冲天炉：为提高炉内空气的燃烧效率，将空气加热后再送入冲天炉内。其结构图见下页。 原 理： 1）冲天炉炉气被引入到热交换器的燃烧塔4中燃烧，产生高温废气； 2）高温废气由上至下进入热交换器5； 3）由二台主风机11输入的冷空气则从下至上进入交换器，和高温废气发生能量交换 ，预热后的热空气由进风管送入冲天炉炉内； 4）废气由右侧管道进入冷却塔7冷却； 5）如热空气温度过高，则打开电磁阀6，使高温废气的一部分不经过热交换直接进 入冷却塔，从而稳定热空气温度。 特 点： 1）一个热风装置配两台冲天炉； 2）设置有金属热交换器，由燃烧塔4和交换器5组成。 3）燃烧塔设有火焰稳定装置和冷却装置。 4）热风温度稳定、波动小。 双台热风冲天炉结构示意图 单台热风冲天炉 它的结构特点是： 换热结构是由放置在预热带的炉胆换热器和置于加料口上的管式换热器组合而成。它充分利用了炉气中的物理热和化学热，热风温度可达400℃以上，是熔炼可锻铸铁最理想的炉型。它的炉胆换热器结构特殊，热效率高，管式换热器是用优质锅炉管由特殊工艺弯制而成，无焊缝，寿命长。 高效管式换热器 （1） 炉胆换热器设备图（2） 热风炉风带设备图 冲天炉的熔化过程 冲天炉实物 （2）称量配料装置 炉料主要包括金属料（生铁、回炉料、废钢等）、焦炭和石灰石等。　 焦炭和石灰石等常用电子磅秤直接称量，振动给料机输送；金属料则采用电磁秤配料。 电磁吸盘： 是在铸钢的钟盖内设有电磁线圈，下面用锰钢的非磁性底板盖住。 　　 当线圈内通电时，产生电磁力，吸住铁料，铁料在吸附状态下搬运，断电去磁则卸料。 　　 电磁盘的吸力与线圈的电流、匝数及被吸材料的性质和块度有关。 电子秤的基本原理：是利用荷重传感器因载荷变化而产生的应变信号大小来计算出载重量。 控制部分： 为计算机控制，可根据前一次的称量误差在下一次称料时预予自动补偿。 （4） 冲天炉熔化的自动化系统 1）影响因素 2）冲天炉熔化自动化控制的要求 对影响冲天炉熔炼效果的因素及指标实施实时监控，并进行实时调整。 必须是全面达到高温、优质、低消耗三项技术经济指标，即铁水化学成分准确稳定、铁水温度达到要求，同时又要是冲天炉在最佳工作状态下运行，即焦炭燃烧效率高而消耗低，元素烧损少，生产率稳定。 影响熔炼过程的因素很多，包括冶金因素（原材料来源、配比、预处理以及化学成分波动）、炉子结构因素（风口、焦铁比、铁料块度、焦炭质量及鼓风温度等）。 所谓冲天炉熔化过程的控制，是在一定炉子结构，以一定的原材料及其配比条件下，调节各种工艺因素，以达到铁水化学成分及温度的基本要求，并且保证炉子在最佳状态下工作。 3）冲天炉多参数监视和控制系统方案 同时输入9个模拟量 炉气成分、 炉气温度、 热风温度、 铁水温度、 风量、 送风湿度、 铁水成分、 风压及铁水重量 4路输出控制 铁合金常用的熔化电炉，有：三相交流电弧炉、感应电炉、电阻炉 。 利用电磁感应原理熔化金属的工业炉。感应炉采用的交流电源有工频 (50或60赫)、中频(60～10000