自藕式潜污泵在冶金行业污水处理中应用的评估与设备改造论文.pdfVIP

自藕式潜污泵在冶金行业污水处理中应用的评估与设备改造论文.pdf

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自藕式潜污泵在冶金行业污水处理中 应用的评估与设备改造 彭明仁 关少军 (本溪钢铁公司供水厂 辽宁本溪117000) 摘要本钢污水处理厂于2003年12月建成投产。污水来源于本钢的练铁、练钢、焦化、发电、轧钢等工业污水 和厂区生活用水,水质成份十分复杂,而且指标含量不稳定。我们使用德国著名企业KSB生产的自藕式潜污泵,在 使用中发生了叶轮等部件的腐蚀与磨损,为此我们进行了深入的分析及设备改进工作。 关键词 自藕式潜污泵冶金行业污水 1 KSB潜污泵特点 KSB潜污泵设计充分考虑了污水处理工程的特点,结构合理、紧凑、效率高,互换性强,安装维修方便。 1.1该泵通过出口法兰与底座法兰的藕合设计,完全实现了无螺栓自动连接。即通过导索直接垂直安装于 深井中,占地小; I.2该泵具有可靠的过流能力,相同口径的产品零部件互换性强。一种泵体可通用D、E、F、K型四种叶 轮,根据不同污水情况选用不同种类叶轮; I.3轴封采用波纹管式串联双机械密封加油室润滑的组合方式,可预防机械密封干运行,避免对轴和轴套 的磨损。油室中的油还对轴承有一定的冷却作用; 1.4电机里设置了温度和湿度监测,故障状态可报警并停机,保护机组不受大的损坏; 1.5 自动藕合面在金属与金属硬密封的基础上,增加了橡胶密封圈密封,以保证不泄漏,同时降低振动和噪 音; 1.6可靠的电缆进口密封,在电缆损坏情况下,也不会使湿气进入电机。 该泵的缺点:缺少一些应该有的监测功能,从而造成了不应有的损失。如:①油室缺少漏水检测;②油室 中缺少油位监控;③轴承缺少温度监控等。该泵体中过流零部件还应该根据污水成份合理选材。 2自藕式潜污泵的结构 自藕式潜污泵由泵座、提升机构和潜污泵主体组成。潜污泵主体按结构又可分成三部分:泵、中间结构 体、电机。见图一.潜污泵主体结构图。 2.1泵:泵由泵体、叶轮、机械密封和口环等组成,采用CAD技术反复修正设计,使泵和泵体得到最佳匹配, 又根据不同工况和污水的特点和要求,来选择适合的叶轮形式。法国得利满公司为我们推荐并选择了K型 叶轮,这种叶轮称为多通道闭式无阻塞叶轮。 2.2中间结构体:又称轴承支架。以轴承为界将中间结构体分为上下两个腔,上腔与电机相通,下腔通过一 个隔离盖使它与泵体分离,形成了一个封闭腔称为油室,油室中注入白石蜡润滑油。隔离盖水泵侧安装一个 机械密封,油室中隔离盖与轴承之间安装一个机械密封,也就是我们所说的双密封结构。KSB选用德国博 格曼生产的碳化硅机械密封,比碳化钨产品硬度高,耐磨损性能好,使用寿命长,正常使用条件下可无故障使 用8000小时以上。中间轴承选用深沟球轴承,用于承受径向作用力。该泵每一个结合面都采用了橡胶圈密 封。电机和电机监控电缆用专门胶封好的压盖加密封圈密封,密封安全可靠。 99 60529标准),采用F级绝缘。潜水电机每相定子绕组上都装有温度传感器,通过过流继电器,当线圈温度超 过设定值时,自动关停电机;当线圈温度下降到设定值时,能自动启动电机。该电机腔内设有湿度电极,当电 机腔湿度达到设定值时能够报警并停机。电机侧轴承为推力轴承。 3机组主要技术参数及控制方式 目前本钢污水处理厂运行了一、二号提升泵站,其污水特点主要区别是一个呈酸性、一个呈碱性,出现设 备事故的主要集中在一号泵站,所以我们下面仅对一号泵站进行分析。 3.1污水水质含量 一号泵站是4个污水口的汇合污水,污水总量为1720 m3/h,其中占总量30%的污水PH值在2.6—7.6 范围变化,其平均值约6;总铁含量37.5mg/1、总固体含量680 mg/1。 3.2一号泵站机组(4台)主要技术参数: ④轴功率N=50kw;⑤转速n=1475rpm;⑥水泵效率为81.5%;⑦电机功率为62kw; ⑧额定电压400V;⑨工作电流123A;⑩启动电流为630A 3.3四台泵设计为三转一备,采用MCC柜控制,具有手动、自动控制及轮值功能。以低液位控制方式,设 置了4个液位点:在最高点b以上时至少三台泵可用,最多也只能三台泵运行

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