张法预应力空心板梁施工总结（5000字）.docVIP

张法预应力空心板梁施工总结（5000字） 一、工程概况 本标段共有空心板梁366片,其中16米空心板80片，20米空心板286片,计划用120天时间完成先张法空心板预制工作。 二、施工准备 首先我标段开始先张预应力空心板梁首件的施工准备工作，施工技术交底和安全技术交底完毕；钢筋加工、模板安装、预应力张拉、混凝土浇筑作业指导书学习完毕；对人员进行合理的分工；钢筋、钢绞线、锚具、连接器以及张拉设备进行试验、送检和标定；同时钢内模试拼装，打磨和刷隔离剂；钢筋加工制作，槽式台座整理、打蜡和报验，并开始先张预应力空心板梁底板钢筋的绑扎工作；砂、石、水泥和外加剂取样试验并报验；机械设备调试完毕。 三、人员安排与机械投入 1、人员 本工程投入施工人员123人，其中管理人员5人，技术人员4人，技术工人40人，劳务工人74人。 序号 职务(工种) 姓名 人数 备注 1 技术负责人 1 2 施工负责人 1 3 现场负责人 1 4 质检工程师 1 5 专职安全员 1 6 砼施工质检员 1 7 试验工程师 1 8 计划、计量工程师 1 9 龙门吊负责人 4 10 钢筋工 25 11 电焊工 5 12 木工 30 13 混凝土工 15 14 机械操作工 4 15 电工 1 16 普工 30 2、机械 序号 设备名称 单位 型号 数量 1 钢模板 套 20米 9 2 混凝土拌和站 套 JS750 2 3 龙门吊 套 40吨 2 4 装载机 台 ZL50 1 5 插入式振动器 个 30mm 8 6 张拉千斤顶 套 27吨 2 7 台式千斤顶 套 300吨 2 8 张拉油泵 套 ZB4-500 2 9 砂轮切割机 台 2 10 电焊机 台 BX2-500 3 11 角磨机 台 5 四、施工工艺 1、平整预制场地，场地硬化，分层碾压； 2、测量放样，建造台座； 3、绑扎底板钢筋 4、；预应力筋铺设、张拉： 5、安放钢内模； 6、绑扎侧板钢筋、架立外侧模板和端模； 7、绑扎顶板钢筋； 8、浇筑底板、肋板和顶板砼； 9、砼至少终凝后拆除内模板，时间通过现场试验确定； 10、洒水养生或蒸汽养生； 11、当砼达到一定强度时拆除外模板； 12、当砼达到设计强度90%时，方能放松预应力钢绞线； 13、截断钢绞线，并用混凝土封闭外露端头； 14、将空心板出槽，移入存梁区存放。 五、原材料 砼所用原材料碎石、砂、水泥、外掺剂、钢筋（钢绞线）必须符合技术质量指标和施工技术规范的要求，并经试验和监理工程师检查批准。水泥砼配比采用监理工程师批准的设计配合比。碎石经过洗料机的清洗，除去石粉和灰尘，并自然风干1到2天，保证含水量的均匀。 六、钢筋加工和绑扎 钢筋的下料必须准确、弯制和末端弯钩要求符合设计要求，通过试弯和量测检验钢筋加工的准确性，确定好准确的弯曲位置，再用于大批量生产。 从事电焊的操作人员有上岗合格证，钢筋先进行试焊，受力主筋的焊接采用双面电弧焊，长度不小于5d，焊缝表面平整，没有较大的凹陷、焊瘤，接头处的钢筋轴线偏移不大于0.1d，并不得大于3mm，接头处没有横向裂纹，弯折不大于4°，焊缝咬边深度不大于0.5mm。焊接接头截面积占总截面面积的最大百分率受拉区不大于50%。 焊接强度和外观合格，并得到监理的认可。焊条采用结502和结506焊条，并且保持干燥，不得随意滥用。 钢筋骨架在底模上绑扎就位，按施工图纸要求将钢筋排列在底模上做好标记，钢筋绑扎牢固、定位准确。 预埋筋绑扎牢固、定位准确，间距和尺寸符合设计要求。 垫块按十字交叉、间距50cm设置，厚度符合设计要求。 七、预应力钢绞线的摆放和张拉 1、放置固定横梁和移动横梁的地基要夯实硬化，防止下沉。保证钢绞线定位的准确，以及保护层厚度