矿井煤流智能联动控制系统的设计与应用.pdfVIP

2014年 8月 Feb．，2014 马 永 ，等 矿井煤流智能联动控制系统的设计与应用 169 2．1．1 采区工作面生产状态采集 (1)启动程序：随操作系统 自动启动，后台运 在采煤工作面机巷安装煤质计量装置、煤量 行 ，实时检测联动条件，自动联动各相关子系统的 计量装置采集煤质、煤量实时数据，分析工作面生 运行 。 产动态，预测煤流煤位的变化关系，上传综合信息 (2)驱动程序：包括各类PLC驱动、总线驱动 平台进行煤流路径的智能分析优化选择。 (如MODBus)、串口驱动及私有协议驱动，运行于 2．1．2 主运皮带系统选择控制 I／0服务器端，实现现场视频、语音和数据的实时 将井下皮带控制系统融人信息化平台后，通 采集和受控子系统控制指令的下发。 过皮带控制系统PLC采集数据，将皮带控制系统 (3)上位应用程序：在集控中心客户端以人 的信号和运行状态完整地采集到服务器上。 机交互界面呈现，通过权限设置进行系统登录，实 实现根据系统PLC提供的信号点数，在监视 现现场实时信息的监测和控制指令的下达。 画面上完整显示运输系统的皮带、给煤机、煤仓等 (4)软件功能：在综合控制系统融合完成后 设备的布局关系，运行状态信息。 做到人工干预优先，同时在上述子系统以采区生 实现具有远程信号预警、远程启动、远程停止 产、井下主运皮带、主井信号及装卸载、地面筛分 等各项远控操作功能。 为区段设一键分离运行功能，任一区段异常后做 2．1-3 主井提升及装卸载控制系统升级 到一键分离，分离后不影响系统其余区段的自动 在将主井提升及装卸载控制系统升级完成 化运行。 后，通过控制系统 PLC采集数据，将完善后的整 通过组态软件在人机交流主界面整体展示煤 个主井提升及装卸载控制系统的信号和运行状态 流联动系统的整体布局关系、运行状态、主要参 完整地采集到服务器上。根据系统PLC提供的信 数、故障预警及记录查询，能够实时调阅各系统现 号点数，在监视画面上完整显示系统的煤仓、提升 场运行参数和视频监控信息。 机、给煤机、装卸载等设备的布局关系，运行状态 煤流启动路径模糊控制功能启动前 ，在综 信息。实现煤仓判断选择、装载称重、提升信号发 合控制软件预先设置地面生产系统、主井提升及 送、主井提升机运行、箕斗卸载智能化 自动运行， 装卸载系统、井下北翼、西翼皮带的相应启动参 具有远程系统预警、远程启动、远程停止等各项远 数和路径选择以及井下原煤煤质与地面生产系统 控操作功能。 3种运行方式之间的联动关系，根据地面煤炭产 2．1．4 地面筛分系统接入和远控 品需要 自动选择来煤路径，同时智能调节地面煤 把地面接收皮带控制系统和振动筛及分煤器 炭的筛分配比。 控制融人信息化平台，通过控制系统PLC采集数 3 结 语 据，将信号和运行状态完整地采集到服务器上。实 现根据系统PLC提供的信号点数 ，在监视画面上 煤流智能联动系统已经在淮北矿业集团祁南 完整显示系统的皮带、给煤机、振动筛、接收煤仓 煤矿建成投入使用。通过该系统的建立与使用，能 等设备的布局关系，运行状态信息。实现具有远程