石煤矿焙烧提钒过程研究.pdfVIP

工 业 技 术 石煤矿焙烧提钒过程研究 邓琦 山东铝业公司生产运行部 山东 淄博 255052 摘【要]：石煤提钒的关键在于焙烧过程 中使低价钒氧化为高价钒 ，本文通过对 四川和湖南石煤钒矿试验结果对 比和 X射线衍射图的分析，找 出两种矿中钒的存在形态的差异，得出较适宜的方法从四川石煤中提钒。 [关键词] 石煤 钒 白云母 中图分类号 TD849+5 文献标识码 TD 文章编号 1009—914X(2012)35—0340—01 1、前言 Bleecker用钠盐焙烧一水浸工艺回收钒的专利公布 以来，所有提钒工 我国南方地区存在丰富的石煤资源，含有稀有金属钒、钼、镍， 艺的基本过程没有改变，只是部分细节有所改动 、，到现在为止出现 其中以钒的质量分数较高，分布也较广泛而具有工业应用价值。石煤 了钙盐焙烧和无盐焙烧，也有人研究用复合添加剂焙烧的方法 。。 中钒的价态分析结果表明，绝大部分地区石煤中的钒都是以三价形态 2、试验 存在，只有少量四价和五价的钒…。而三价的钒不溶于酸和碱 ，因此 21试验原料 在石煤提钒过程中需要采用氧化焙烧的方法使低价的钒转化为高价， 化学成分分析结果 而石煤提钒 的关键也就在于如何使低价钒氧化为高价。自 1912年 表 1石煤钒矿化学成分表 成分 IV205ISi02 lFe203lA1203 lCa0 lMgo 1Na20 K20 lTi02 IMo Ni l S IP205 含量 l1．15I57．91l4．00 l12．89 l0．30l0．80 l2．08 3．2110．78 l0．15 0．031l2．3610．21 原矿经破碎后，置于马沸炉中脱碳，脱碳温度3OO℃～400E。经 次相 同，时间为30min。 球磨机破碎至合适粒度：80～120 目左右，并测定其中的全钒含量： 3、实验结果与讨论 1_37％。然后成球 (空白焙烧不加添加剂 )，球团直径 8-10ram，球 团 实验所得结果如表 2所示： 烘干后放八炉焙烧 (焙烧 日寸间为4h)，焙烧料冷却后磨碎即可浸出： 其中 添加剂含量为添加剂 占混合料总质量的百分比 空白焙烧和 CaO焙烧加酸浸 ，液固比为2／1；NaC1焙烧和 NaCO。焙 表2浸出率检测结果表 焙烧温度 (℃ ) 添加剂含量 (％) 浸出率 (％) 900 5．61 空白焙烧 950 4．15 1000 3．42 Ca0焙烧 900 1O 36．8 900 20 46．7 900 8 43．8 NaC1焙烧