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节能灯生产中的环保问题 张勇横店得邦电子有限套司(322118) 前言 随着电光源事业的发展，中国已成为世界上最大的荧光灯生产基地，全国 生产节能灯的企业不低于上千家。至2005年，预计节能灯占荧光灯的比例将不 低于40％，同时节能灯年需求量高速增长。节能灯是一种新型的照明光源，因 其节能、环保，日益得到推广和普及。但在其生产制造的过程中，目前还无法杜 绝废物的排放，如不妥善处理，将对环境造成污染——如节能灯废弃后的处理、 焊接烟气的排放、生产中汞的使用等环境保护因素。以上问题受到国内外的普 遍关注并纷纷出台相关政策法令——如欧盟的《报废电子电气设备指令》(简称 为“WEEE”指令)．《关于在电气电子设备中禁止使用某些有害物质指令》(简称 为“ROHS”指令)．《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》也于今年4月1 日起实施。节能灯企业将面临日益严竣的环保形势。 本文通过对节能灯生产制造中的环保现状的介绍，与专家和同行共同探讨 节能灯生产中的环保问题，以此来响应共建和谐社会的号召，努力实现人与自 然的协调发展。 1节能灯生产中的污染问题 ●汞污染 汞(H异)在常温下呈液态并易流动．很易蒸发到空气中引起危害，因为：(1) 汞在012时已蒸发，气温愈高，蒸发愈快愈多，空气流动时蒸发更多；(2)汞可 通过表面的水封层蒸发到空气中；(3)汞无孔不入地留存于工作台、地面等处的 缝隙中，难清除常使表面面积增加而大量蒸发，形成--0：污染源；(4)工作场所 内物体表面都吸附汞蒸气，工人衣着及皮肤上的污染可带到家庭中引起危害。 在节能灯的生产制造过程中，离不开汞的使用，可能接触汞废气的工序有 注汞、灯管排气等工序。目前注汞设备大多是半自动注汞机，注汞时没有合理 使用并对产生的含汞废气妥善处理，不仅污染环境，还将危害操作者的健康安 全。通过对没有建设处理设施的注汞闻检测情况来看，注汞闻的Hg浓度大约 在(o．060～0，090)mg／m5。在灯管排气工序中，对排出的含汞废气如没有进行必 要的处理，也将污染环境并危害健康，通过对没有建设处理设施的排气车间检 测情况来看，排气车间的Hg浓度大约在(O．020—0．040)mgm5。根据国家有关标 ·243 准，其中对车间内Hg浓度要求不得大于002mg／m3；有组织排放汞及其化合物 L2 Hg浓度不得太二FO。012mg／m5；无组织排放汞及其化合物Hg浓度不得大于o(30 mg／m3。如对生产中产生的含汞废气不进行处理，根据汞自身的特点，厂内外的 汞浓度～般很难符合国家相关标准。 根据我国危险废物名录的规定，含汞废物(编号HW29)属于危险废物，因 此必须妥善处理生产中废弃的含汞灯管。据调查，一个年生产节能灯管1000万 支的企业，一年产生废弃含汞灯管量约40万支。目前全国只有少许照明企业建 造了含汞同废处理设施，大多企业都没有妥善处理含汞固废，并在储存时，没 有达到危险废物储存的有关要求(如严禁露天堆放、防治二次污染等)。 同时，对生产车问的含汞清洗废水、注汞岗位工作服的洗涤废水等需给予 特别的处理，根据《污水综合排放标准》(GB8978—1996)一级排放标准要求，处 理后水中的Hg含量≤0．05mg／L。 ●焊接烟气、烟尘的环境污染 节能灯焊接过程主要分为自动波峰焊和手工焊，在焊接的过程中，使用大 量的焊锡条、焊锡丝。因焊锡中舍有一定比例的铅，如对焊接烟气和烟尘没有 妥善处理排放，不仅污染大气并影响员工的安全健康。通过对直接排放焊接烟 气的排放口检测情况，Pb浓度大约在1．50mg／m’，超过国家的排放标准0．90mg／ 1115。铅(Ph)加热至_400．,．500C时，即有大量铅蒸气逸出，通过呼吸道、消化道(完 整的皮肤不能吸收)危害人体。 目前，部分企业采用了无铅波峰焊工艺，但太多数企业使用的仍是普通焊 锡。自动焊接过程中产生的烟气和烟尘，一般都统一接管排放，而手工焊接产 生的烟气和烟尘没有很好地收集排放。在上述含铅废气和烟尘排放过程中．大 多企业没有进行过必要的处理和做好相应的劳动保护。对安装了铅烟净化器处 理的节能灯生产企业，焊接的烟气排放f_=|的Pb浓度大约在o．40mg