节约电镀生产用水的唯一途径是全面实施电镀行业清洁生产论文.pdfVIP

2006年电子电镀学术报告会资料汇编 节约电镀生产用水的唯一途径是全面实施电镀行业清洁生产 葛爱兰 摘要：文中阐述，只有全面实施电镀行业清洁生产，才是唯一、经济、可靠、高效、真正 地节约电镀生产用水的途径! 关键词：全面实施电镀行业清洁生产，强迫闭路循环，自然闭路循环。 我国是世界上严重缺水国家之一，在600多个城市中，有400多个城市供水不足，其 中110多个城市严重缺水。全国水价在2002年初，普遍涨至2元，米3。严重缺水城市，已 将工商业用水，提价到3～3．5刃米3。 在2001年，出现了烟台全市、河南全省实行计划用水。2002年。山东出现65个市、 县陨制用水。2003年地处长江、淮河下游、太湖、洪泽湖，大小湖泊遍及全省的江苏，已 进入了全国第一个“水质型缺水”的省份!苏州市已对137个行业限额用水，并对年耗水1 万米3以上的工业企业，实行定额管理。 随着我国工业、经济、城市规模，不断向前高速发展，用水量还得急速增加，将进一步 扩大用水的供求矛盾。我国必须建成节水型社会，才能缓解用水的供求矛盾I 我国电镀生产企业，不仅每年耗水4亿米3以上，排出含品种多、数量大的污染物以及 严重有害的金属离子的，电镀废水4亿米3以上。还将污染珍贵的水资源40亿米3以上! 我国拥有离不开水的电镀生产企业三万多家。随着我国严重缺水的国情不断地发展，电 镀生产企业，必将受到：水费不断上涨、计划用水、限制用水、“阶梯形”收水费、购买排 废水指标、限制排放电镀废水总量、限制菜些严重污染环境的化学物质排放总量、严格执行 电镀废水100％达标排放、定期或不定期停水，等等严格限制!从而大幅增加电镀生产成本， 轻者进入“微利”境地；重者“不断亏本”，必将自行淘汰! 因此，我国电镀生产企业，为了生存、为了正常向前发展，必须大幅提高电镀生产利润， 或在急需实施电镀行业清洁生产的同时，刻不容缓地解决。大幅、经济、可靠、高效、真正 地节约电镀生产用水1 1．节约电镀生产用水的根据 必须全面符合t中华人民共和国清洁生产促进法》、“电镀生产循环经济发展的战略目 标”，以及国际标准ISO的，镀件在生产、运输、装配、使用的全过程中，不污染环境的规 定和要求1 2．节约电镀生产用水，必须建立统～比较平台 节约电镀生产用水，不能自己说“节水”，就是节水；更不能相对自己的过去。得出“节 水”的结论。任何“节水”的技术与设备，必须经过“统一比较平台”比较后，方能结论， 节水不节水。 3．遵照“节约电镀生产用水的根据”．节水的统一比较平台是： 实施以国家电镀废水排放标准，为镀件清洗质量标准的同时，不产生任何数量二次污染 物的“再生液”或“废渣(泥)”后，用水量越少，越节约电镀生产用水。若用水为0，则 节水达到了最高的极限I 2006年电子电镀学术报告会资料汇编 4．节约电镀生产用水，必须进行分类，进行全面节约电镀生产用水 4．1在实际电镀生产中，不是实施一种节水方法，就能节约用水。如果在这里节水，而 在那里浪费用水，有时，总体不仅不能节水，反而还在不断浪费用水。因此，达到真正的节 水的第一步，必须是，整个电镀工厂，不浪费用水。为此，要全面或分类“把关”。 4．2电镀工厂中，不浪费各镀种的镀件清洗工序的，清洗用水。 4,3不浪费镀件前处理生产中的，前处理件清洗用水。 4．4在电镀工厂中，除了不浪费咀上两类用水以外，还得不浪费“其它电镀生产用水”， 包括工厂中的一切生活用水。 5．本文受篇幅限制，在此，仅能涉及，节约各镀种的镀件清洗用水。 6．国内外传统电镀生产中，实际使用的镀件清洗方法，进入“统一比较平台”的剖析1～ 3槽回收、l～3槽逆流清洗的镀件清洗方法 镀件从镀槽电镀生产完毕提出后必须清洗清洗镀件的目的是，清洗干净镀件表面附着的 电镀液。按清洁生产要求，“干净的指标是，达国家电镀废水排放标准。 而在实际电镀生产中，镀液的配方量比国家电镀废水排放标准数量巨大!如装饰镀铬 cT03的配方量是250克，升，而C，的配方量是：250克／升×c，的原子量／ca33的分子量=130 克，升，是含c，电镀废水排放标准0．5毫克／升的26万倍! 因此，在传统电镀生产中，任何一种镀件清洗方法，包括采用不同形式的喷淋清洗方法， 因为都不能独立地实施以国家电镀废水排放标准，为镀件清洗质量标准。至此可