循环水管理制度sc-01-11..docVIP

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循环水管理制度sc-01-11.

循环水管理制度 1 目的 为规范福化公司生产系统循环水的管理,特制定本制度。 2 适用范围 适用于安生部、各事业部和大川公司。 3 引用文件 《工业循环、冷却水处理设计规范》(GB50050-95 ) 4 管理职责 4.1安生部生产处负责生产循环水系统的正常运行及水质的监控管理。 4.2生产处分化中心负责循环水的各项技术指标的分析、检测及报表。 4.3各事业部负责本单位的循环水管理。 4.4大川公司负责各循环水的水质管理,根据水质情况对各系统投加阻垢缓蚀剂、杀菌灭藻剂、水净化剂等确保各循环水水质在指标范围内,如超出指标应有书面的情况说明,否则由生产处按制度进行考核。如果因循环水水质问题,导致换热设备出现腐蚀、结垢、生长藻类等严重影响安全生产的,将合同的相关条款进行处理。 5 管理规定 5.1循环水水质管理 5.1.1安生部分化中心每天下午5: 00前将循环水分析报告单送生产处,如果水质指标异常,生产处要及时通知大川公司现场管理人员,迅速查明原因,并督促相关单位落实整改。 5.1.2循环技术指标要求 5.1.2.1净循环水浊度﹤30mg/L。 5.1.2.2浊循环水悬浮物:造气循环水﹤70mg/L。 5.1.2.3药剂浓度:净循环水系统总磷﹥4mg/L。 5.1.2.3氨根离子小于50mg/L。 5.2补、排水控制 5.2.1补、排水的时间控制。各循环水池的补、排水时间原则上在18:00~8:00进行,具体换水补水液位明确。 5.2.2过滤器及水冷排运行管理。 5.2.2.1大川公司派人每日分别对合成氨系统冷排、各循环水过滤器进行清洗,清洗之前先与各循环水岗位操作工联系,协调好空压机的操作并经其与调度联系获批后方可进行。 5.2.2.2在过滤器反洗过程中,各岗位操作工要密切关注循环水液位,防止因液位过低造成水泵跳闸。 5.2.3日常补、排水及换水。各循环水的换水以浓缩倍数为依据(原则上浓缩倍数CL-或Ca2+≥4时进行换水,低于该指标可不换水),由各事业部申请或安生部发出指令后进行。由生产调度安排各系统具体换水时间,各事业部生产技术员应督促各事业部相关岗位操作工严格遵照调度指挥执行,采用先降低液位后加高液位,再快速排水方式换水,并做好换水记录,严禁私自乱排乱放。循环水在白天换水的,必须在换水前电话请示安生办,并得到许可,方可进行。由于一次水供水能力不足的问题,各循环水补水时调度应严密监控河边一泵出水压力不小于0.28MPa,防止一泵水泵跳闸。 5.2.4临时性补水。各循环水质出现浊度异常超标或其它异常情况时,由安生办部系统主管直接通知生产调度,由调度安排具体换水时间,各事业部及生产岗位按调度指令执行,并作好记录。 5.2.5尿素、合成、甲醇循环水补水原则上只能用一次水,造气、脱硫循环水必须用回收变换冷却水及其它回收冷却水作为循环水补水。 5.2.6严禁用循环水作为其它生产用水的补充水。 5.2.7各循环水严禁漫水(特别是造气循环水、脱硫循环水),各循环水系统严禁随意补一次水;各处设备严禁启用一次水,若因特殊情况需要补水,导致污水总排放量增大,由事业部技术员填写《生产系统不正常物料排放申请单》,报安生部审批。紧急情况下可电话请示,同时报告给安生部. 5.3循环水设施管理 5.3.1各生产单位应严格控制循环水液位(应有明确的工艺指标并控制在规定的范围之内),防止出现液位过高或过低清况。 5.3.2各生产单位应加强循环水设施的管理,严禁循环水跑、冒、滴、漏。循环水系统设备包括过滤器、水泵、风机、收水器、加药装置等应有明确的设备维护责任人,应有相应的设备巡检、检修记录本。大川公司反映的设备问题要积极配合修理。 5.3.3安生部设备处对各事业部循环水设备按照设备巡检、检修记录本管理规定进行检查。 5.3.4严禁用循环水冲地、打扫卫生、洗手、洗抹布、拖把等。 5.3.5严禁各种杂物进入循环水中。严禁生产物料及油污进入循环水系统。 5.3.6各事业部及生产岗位应加强对循环水凉水塔的管理,每天巡检二次,并做好记录,发现填料、喷头及收水器损坏,应及时处理,不能及时处理的应做好记录,准备好所需物资及检修方案,待有停车检修机会时处理。 5.3.7各凉水塔风机每年应更换一次机械油,具体实施办法按凉水塔设备检修规程执行。 5.3.8本制度未涉及到的其它循环水设备的管理,依照设备管理及检修规程有关规定执行。 5.3.9各事业部及生产岗位应加强换热设备的管理,并制订日常清洗计划,发现换热设备有泄露或堵塞、结垢等异常情况,事业部应主动清洗。 5.4造气循环水抓渣管理。造气循环水池每天抓渣,沉渣池装满后由副产品销售处在一天内负责将泥渣转空。行车工保证沉渣池水溢流通畅。合成氨事业部要保证造气系统回水沟渠通畅,不影响加药溶液流进循环水池。 5.5循环水报

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