6号机组扰动试验报告.doc

大唐国际发电股份有限公司 张家口发电厂6号机组扰动试验报告 大唐国际张家口发电厂 二○一五年十一月  目 录 1．设备及系统概述 2．试验参照标准 3．试验目的 4．主要试验项目 5. 试验条件 6．试验品质标准及记录 7. 试验结论 8. 附图 设备及系统概述 设备概况 大唐国际发电股份有限公司张家口发电厂是大唐国际发电股份有限公司的全资发电厂，于1988年建厂，位于张家口市东南方向。电厂现有8×1024t/h煤粉炉配8×320MW抽汽凝汽式机组。2015年6号机组DCS已完成改造。机组DCS控制系统为北京日立HIACS-5000M系统，汽轮机电液控制系统DEH为HIACS-5000M系统。 2 试验参照标准 序号 标准/文件编号 标准/文件名称 状态 1 DL/T 657-2006 《火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程》 有效 2 DL/T?701 《火力发电厂热工自动化术语》 有效 3 试验目的 为了保证电网安全经济运行，提高电源质量及电网运行水平。 进行模拟量系统定值扰动，机组具有适应负荷变化的能力 给水系统设定值定值扰动试验 燃烧系统设定值定值扰动试验 5 试验条件 MCS随机组运行10天以上，与MCS有关的主、辅设备可控，机组负荷在70%～100%Pe之间能够稳定运行。 实现MCS的分散控制系统（DCS）已符合DL/T 659的要求。 与MCS相关的热工自动化现场设备完好，安装和调试质量符合DL/T 5190.5的要求。 与MCS自动化设备相关的电源、气源、接地、环境条件安装和调试质量符合DL/T 5190.5的要求。 汽轮机控制系统已完成功能验收测试，符合DL/T 656的要求。 MCS系统已完成全部试验，与验收测试有关的控制系统已投入自动。 记录设备分辨率应能满足对其控制系统品质指标评价的要求。 与MCS有关的设计、制造、安装、调试、运行及鼓掌处理等资料齐全、有效。 机组在机炉协调方式下运行。 运行作好安全预防措施。请运行人员密切配合，如试验过程中本系统或其它系统有不安全因素发生，则停止试验，由运行人员手动或自动调控机组的相关系统，恢复系统的安全运行情况。 6试验品质标准及记录 6.1 机组定压变负荷情况下主参数记录表 项目 负荷变化区间 （MW） 设定 速率 （MW/min） 实际速率 （MW/min） 主汽 压力 偏差(Mpa) 负荷 偏差(MW) 再热温度偏差(MW) 负压 偏差 （Pa） 水位偏差 (mm) 主汽温度偏差 (℃) 标 4.3 0.60 6.45 12 200 60 10 1 100-160 5 4.2 0.45 1.87 11.0 150 46 8.2 2 160-100 5 5.2 0.54 2.07 10.1 89 33 9.7 3 160-215 5 6.6 0.57 1.66 9.6 76 45 8.4 4 215-160 5 6.7 0.45 2.43 8.6 87 53 10.0 6.2 机组滑压变负荷情况下主参数记录表 项目 负荷变化区间 （MW） 设定 速率 （MW/min） 实际速率 （MW/min） 主汽 压力 偏差(Mpa) 负荷 偏差(MW) 再热温度偏差(MW) 负压 偏差 （Pa） 水位偏差 (mm) 主汽温度偏差 (℃) 标 4.8 0.60 6.4 12 200 60 10 1 140-180 5 4.8 0.57 2.12 10.5 135 34 9.6 2 180-140 5 4.9 0.55 3.22 11.1 98 45 8.8 6.3 机组给水系统设定值扰动试验参数记录表 系统名称 品质指标标准 品质指标 给水控制系统 a)　稳定运行时（负荷变动率小于1% Pe/min、无明显内外扰动），汽包水位允许偏差为：±2mm；控制系统的执行机构不应频繁动作。 300MW及以机组0 mm；当水位定值改变时，过渡过程衰减率Ψ=0.7～0.8、稳定时间(水位恢复到给定值的允许偏差范围内的时间) 为：300MW及以机组＜ min。 Ψ：0. 时间：45s 6.4 机组燃烧系统设定值扰动试验参数记录表（风烟及汽温等） 系统名称 品质指标 品质指标 主汽温控制系统 稳定品质指标：稳定运行时（负荷变动率小于1% Pe/min、无明显内外扰动），锅炉稳定运行时，过热蒸汽温度允许偏差为±2℃，执行器不应频繁动作。 给定值扰动时±5℃时，控制系统衰减率Ψ=0.75～1、稳定时间应小于15min。 一级减温 定值：5℃ Ψ：1 二级减温 定值：5℃ Ψ：1 炉膛负压控制系统扰动试验 a)　稳定运行时（负荷变动率小于1% Pe/min、无明显内外扰动），炉膛压力允许偏差为：300MW以下机组±50Pa