磁化轮检修作业标准.docVIP

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磁化轮检修作业标准

峨口铁矿破碎作业区更换磁化轮检修作业标准 编 制:吉保宾 高 健 杨喜恩 审 核:柳汉兵 任登峰 批 准:董隽瑜 2016年11月25日制订 2016年11月30日实施 破碎作业区更换磁化轮检修作业标准 设备名称 磁化轮 作业名称 磁化轮总成 标准来源 原有( )新增(√) 使用工具 24V临时灯1把、撬棍1把、手锤1把、电焊工具1套、氧气工具1套、6分4米钢丝绳两根、48吋活扳手2把、8T卸扣两套、大锤1把 作业条件 厂房内 安全用品 电源牌、警示牌,正确佩戴安全帽,系好下颌带,护目镜2副,防砸鞋系好带,正确佩戴防尘口罩、防噪声耳塞,工作服扎紧衣扣,起重指挥人员佩戴起重袖标,准备起重哨子。 标准编号 EK/JXZYBZ-PS-010-2016 作业人员 天车工1人 钳工5人 起重工1人 电工1人 目标时间 16小时 总工时 16小时 主要更换零部件明细 序号 部件名称 图号 重量(kg) 要求 1 4#皮带磁化轮 11500 磁化轮提前组装到位 2 干选1#皮带磁化轮 2500 磁化轮提前组装到位 3 4 更换传动滚筒作业步骤 No 作业程序 作业内容 作业者 技术要点 安全要点及防控措施 1 办理停电手续、挂牌 (重点管控步骤) 专人到电工班办理检修皮带及下工序停电手续。并将操作箱开关打到“手动位置”,按启动按钮,检验是否停电,再将操作开关打到“零”位,并在所有停电皮带操作箱上悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。 电工 钳工 危险因素:机械转动、电击 事故模式:触电、机械伤害 防范措施:执行三道防线 第一道防线:停电必须由电工按标准操作。 第二道防线:停电后现场开关打到“零”位 第三道防线:停电后需在现场按启动按钮,检验是否停电。 硬措施:高压室停电并上锁 2 松皮带尾轮或配重(重点管控步骤) 螺旋拉紧的皮带:用专用扳手将拉紧丝杆拧松至合适位置。 配重拉紧的皮带:用起重设施将配重部位提升到合适的高度 配重提起后必须在下部打卡固定 钳工 起重工 螺旋拉紧的皮带,松动的距离至少达到0.5米以上。 配重拉紧的皮带,需提升1米以上。 配重提起后必须在下部打卡固定 危险因素:配重提起后未打卡,钢丝绳突然断裂 事故模式:物体打击、其他伤害 防范措施:执行三道防线 第一道防线:必须按标准选用6分以上钢丝绳 第二道防线:提配重必须专人操作 第三道防线:配重卡子必须牢固可靠 硬措施:配重提起后必须在下部打卡固定 3 磁化轮周围作业(重点管控步骤) 在磁化轮周围进行作业 钳工 危险因素:磁系、磁性 事故模式:其他伤害 防范措施:在磁化轮周围作业必须使用不锈钢工具,且身上不可携带含磁性物品 4 4#磁化轮吊运(重点管控步骤) 拆除19#皮带头部盖板后,从吊装孔内将磁化轮缓慢放下到接近2米的位置,将车辆倒入磁化轮下方,然后将磁化轮缓慢放置车上,安装时采用相反的顺序将磁化轮吊到4#皮带头部 钳工 起重工 危险因素:吊装孔未设置栏杆 事故模式:高空坠落 防范措施:拆除盖板后,必须在周围设置不可移动的警戒栏杆 危险因素:磁化轮坠落 事故模式:起重伤害 防范措施:吊运磁化轮必须使用6分以上钢丝绳,钢丝绳必须系挂牢固可靠,磁化轮吊运必须平稳,不可倾斜。 5 干选1#磁化轮吊运 将干选1#磁化轮吊运至电葫芦下方,用牵引绳牵住后缓慢放置到地面 钳工 起重工 危险因素:磁化轮坠落、磁化轮撞墙 事故模式:起重伤害 防范措施:吊运磁化轮必须使用4分以上钢丝绳,钢丝绳必须系挂牢固可靠,磁化轮吊运必须平稳,不可倾斜。磁化轮下降时必须使用牵引绳。 6 拆除磁化轮护罩 松开磁化轮护罩固定螺栓,用起重设施将护罩拆除 钳工 起重工 危险因素:起重设施起升过快,用力过猛 事故模式:其他 防范措施:起重设

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