浅谈试验五、钢筋试验.pptVIP

主要试验项目 5.1 钢筋拉伸试验 5.2 钢筋冷弯试验 5.1 钢筋拉伸试验 （1）实验目的：掌握钢筋拉伸实验的实验方法。测定钢筋屈服强度、抗拉极限强度、伸长率的技术指标，作为评定钢筋力学性能的技术依据。 （2） 仪器设备 ①万能材料试验机； ②游标卡尺（0-150mm），精度0.015mm； ③钢筋打点标距仪，或手挫刀。 5.1 钢筋拉伸试验 （3）试件的制作 ① 钢筋试件一般不经切削 a．直径； l 0 .标距长度； h 1 .0.5～1a；hi .夹头长度 ② 在试件表面，选用小冲点、细划线或有颜色的记号做出两个或一系列等分格的标记，以表明标距长度，测量标距长度l0(l0=10 a 或 l0=5 a)(精确至0.1 mm)。 5.1 钢筋拉伸试验 （4）实验步骤 1）将试件上端固定在实验机夹具内，调整实验机零点，装好描绘器、纸、笔等，再用下夹具固定试件下端。 2）开动实验机进行实验，屈服前应力施加速度为每秒10MPa；屈服后实验机活动夹头在荷载下移动速度每分钟不大于0.5，直至试件拉断。 3）拉伸过程中，描绘器自动绘出荷载变形曲线，由荷载变形曲线和刻度盘指针读出屈服荷载（N）（指针停止转动或第一次回转时的最小荷载）与最大极限荷载。 5.1 钢筋拉伸试验 4）量出拉伸后的标距长度。将已拉断的试件在断裂处对齐，尽量使轴线位于一条直线上。如断裂处到邻近标距端点的距离大于/3时，可用卡尺直接量出；如断裂处到邻近标距端点的距离小于或等于/3时，可按下述移位法确定：在长段上自断点起，取等于短段格数得B点，再取等于长段所余格数（偶数如图2的a）之半得C点，或者取所余格数（奇数如图2的b）减1与加1之半得C与C1点。移位后的分别为AB+2BC或AB+BC+BC1。 5.1 钢筋拉伸试验 （5）结果计算： 1）屈服强度（精确至5MPa） 2）抗拉强度（精确至5MPa） 3）伸长率（精确至1%） 式中，表示时的伸长率。如拉断处位于标距之外，伸长率无效，应重做实验。 5.1 钢筋拉伸试验 ① 屈服强度、抗拉强度值修约5N／mm2；伸长率如≤10％修约到0.5％，＞10％修约到1％。 ② 修约按四舍六入五单入五单双法（奇数则进一，偶数则舍弃）进行。 ③ 修约法为：尾数≤2.5，修约为0，尾数＞2.5且＜7.5者修约为5，尾数≥7.5者修约为10。 5.1 钢筋拉伸试验 图5.1 伸长率断后标距部分长度用移位法确定 长段所余格数为偶数；(b) 长段所余格数为奇数 5.1 钢筋拉伸试验 （5）试验出现下列情况之一者，试验结果无效： 试样在标距上或标距外裂隙； 试验由于操作不当，如试样夹偏而造成性能不符合规定要求； 试验后试样出现二个或二个以上缩颈； 试验中记录有误或设备仪器发生故障影响结果准确性，遇有试验结果作废时应补做试验； 试验后试样上显示出冶金缺陷（如分层、气泡、夹渣及缩孔等），应在试验记录及报告中注明。 5.2 钢筋弯曲试验 （1）实验目的 掌握钢筋弯曲实验方法，检验钢筋冷弯性能是否合格。 （2）仪器设备 ①万能材料试验机 ②抗弯曲支辊（支辊间的距离可以调节） ③冷弯冲头：Ф8、Ф10、Ф12、Ф14、Ф16、Ф18、Ф20、Ф22、Ф25、Ф28、Ф32 （3）试件长度（mm）：弯曲试样长度根据试样直径和弯曲试验装置而定。 5.2 钢筋弯曲试验 （4）试验操作 ①选取弯心直径，弯心直径必须符合有关标准的规定，弯心宽度必须大于试样的宽度或直径，两支辊间距在试验过程中不允许有变化。 ②调整两支辊之间的距离，试样放置在试验机上，两支辊间距为（d+2.5a）±0.5mm，试验时平稳压力作用下缓慢施加试验力。 ③在荷载作用下，钢筋贴着冷弯压头，弯曲到要求的角度后，取下试件。 5.2 钢筋弯曲试验 钢筋冷弯试验图 5.2 钢筋弯曲试验 （5）结果分析 ①完好：试样弯曲处的外表面金属基体上无肉眼可见因弯曲变开有产生的缺陷的称为完好。 ②微裂纹：试样弯曲外表面金属基体上出现细小裂纹，其长度不大于2mm，宽度不大于0.2mm时称为微裂纹。 ③裂纹：试样弯曲外表面金属基体上出现开裂，其长度大于5mm，宽度大于0.5mm时称为裂缝。 ④裂断：试弯曲外表观现沿宽度贯穿的开裂，其深度超过试要厚度的三分之一时称为裂断。 若钢筋有一根试件不符合标准要求，同样抽取双倍钢筋进行复验，若仍有一根试件不符合要求，则判冷弯试验项目为不合格。 土木工程试验中心 试验五 钢筋试验 谢谢观看！