绥化中盟管道施工方案资料.docVIP

一、工程概况 HG-116-130/70-LM1型热水循环硫化床锅炉是哈尔滨锅炉厂采用先进的循环硫化床技术进行设计和制造的。该施工技术方案包括热网首站、点火油系统、油泵房、工业水、空压机室等五个单位工程的管道施工工程，涉及管道材质20﹟、Q235A.F、ABS、A3F、Q235-A等五种材质，最高工作压力为4.0Mpa, 温度从常温~130℃,涉及介质39种，此项工程将采取先上后下，局部予制，穿插施工和分散施工相结合的施工方法；为保证工程质量，保证合同工期内优质高效的完成锅炉辅机管道安装，除按图纸及安装说明书外，还要按相关规范的有关规定进行。为此编制该技术交底，该交底具有与图纸、规范等具有同等效力。 二、编制依据 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95 《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031-94 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 热网首站设计图纸 工业水管道设计图纸 油泵房设备管道设计图纸 点火油系统及管道设计图纸 空压机室设备管道设计图纸 三、主要工程量 序号 材质 规格型号 单位 长度（m） 1 20# 个 2 20# 个 3 20# 个 4 20# 个 5 20# 个 6 20# 个 7 20# 个 8 20# 个 9 20# 个 10 20# 个 11 20# 个 12 20# 个 总计 注：管道安装时，Φ60以下管道为全氩弧焊接，Φ60以上采用氩弧打底，用THJ507盖面。 四、管道安装 1、管道预制 1）管子切断前移值原有标识或切断后及时进行标识，标识一律使用记号笔或油漆标注。 2）管子切口质量符合下列规定： （1）碳钢管道≤DN100以下采用机械切割；管径＞DN100时碳钢采用氧气—乙炔火焰切割。 （2）切口表面平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。 （3）切口端倾斜偏差不允许大于管外径的1%，且不得超过3mm。 3）自由管段和封闭管段的加工尺寸允许偏差应符合下表： 自由管段和封闭管段加工尺寸允许偏差 表1 项 目 允许偏差 自由管段 封闭管段落 长 度 ±10 ±1.5 法兰面与管子中心垂直度 DN＜100 0.5 0.5 100≤DN≤300 1.0 1.0 DN＞300 2.0 2.0 法兰螺栓孔对称水平度 ±1.6 ±1.6 4）预制完毕的管段，应将内部清理干净，并及时封闭管口，保持管内清洁。 2、管道安装前必须满足下列条件 1）与管道安装有关的土建工程经检验合格并满足安装要求，并以办理交接手续。 2）与管道连接的机械设备已找正合格，固定完毕。管道组成件及管通支、吊架已安装完毕检验合格。 3）所使用的管子、管件、阀门已检验合格并具备有关的质量证明，管子、管件、阀门等内部已清理干净、无杂物 4）管道防腐工作已完成且达到标准要求 3、管道安装技术措施 1）管道连接时，不得用强力对口、加热管子、加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。管子与设备的连接，应在设备安装定位紧好地脚螺栓后自然地进行。 2）管子或管件的对口质量要求，应符合DL5007《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）》的规定。 3）管子或管件的坡口内、外壁10～15㎜范围内的油漆、垢、锈等，在对口前应清除干净，直至显示金属光泽。对壁厚大于或等于20㎜的坡口，应检查是否有裂纹、夹层等缺陷。 4）对口时一般应平直，焊接角变形在距离接口中心200㎜处测量，除特殊要求外，其折口的允许偏差a（见下图）应为： 当管子工称直径DN小于100㎜时，a≯2㎜ 当管子工称直径DN≥100㎜时， a≯3㎜ 管道安装工作如有间断，应及时封闭管口。 吊架安装工作应与管道的安装工作同步进行。当管通安装必须使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置发生冲突，并做好标记，待管道安装完毕，及时拆除。 7）法兰连接与管道同心，并保证螺栓自由穿入。法兰螺栓孔应跨中安装。法兰应保持平整，采取螺栓对称紧固，法兰偏差不得大于法兰外径1.5‰，且不大于2mm。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜，以免产生应力。 8）法兰连接使用同一规格，材质的螺栓，安装方向要保持一致。螺栓紧固后的螺栓、螺母宜齐平。 9）石棉垫片的周边应整齐，垫片尺寸应与法兰密封面相符，其允许偏差值为公称直径＜125的内径+2.5，外径-2.0；公称直径≥125的内径+3.5，外径-3.5。 10）管道上仪表取源部件的开孔和焊接在管道安装前进行。 11）管道试压，吹扫前应与设备解开或加盲板。 12）管道在试