检修及运行安全技术.pptVIP

第五章检修与运行安全技术 第一节化工检修安全技术 第二节开车安全技术 第三节停车安全技术 第一节化工检修安全技术 一、化工检修的分类及特点 二、安全检修的管理 三、检修作业安全要求 四、动火作业 五、罐内作业的安全要点 六、抽加盲板应注意以下几点 七、 高处作业“十防” 八、检修用电安全 第一节化工检修安全技术 一、化工检修的分类及特点 1. 化工检修的分类 根据化工生产中机械设备的实际运转和使用情况，化工检修可分为计划检修和计划外检修。分大修、中修、小修。 2. 化工检修的特点 与其他行业检修相比，化工检修具有频繁性、复杂性和危险性大的特点。 二、安全检修的管理 1. 组织管理 检修指挥机构中要设立安全组，各级安全员与各级安全负责人及安全组要构成联络网。计划外检修和日常维护，也必须指定专人负责，办理申请、审批手续，指定安全负责人。 2. 技术管理 3. 材料管理 4. 安全用具管理 如安全帽、安全带、防毒面具、角手架以及测氧、测爆、测毒等分析化验仪器和消防器材、消防设施等。消防器材及设施应指定专人负责，检修中还必须保证消防用水的供应。 三、检修作业安全要求 ①参加检修的一切人员都应严格遵守检修指挥部颁布的《检修安全规定》； ②开好检修班前会，向参加检修的人员进行“五交”，即交施工任务、交安全措施、交安全检修方法、交安全注意事项、交遵守有关安全规定，认真检查施工现场，落实安全技术措施； ③严禁使用汽油等易挥发性物质擦洗设备或零部件； ④进入检修现场人员必须按要求着装； 四、动火作业 1.在化工企业中，凡是动用明火或可能产生明火的作业都属于动火作业。例如电焊、气焊、切割、喷灯、电炉、熬炼、烘炒、焚烧等明火作业；铁器工具敲击，铲、刮、凿、敲设备及墙壁或水泥构件，使用砂轮、电钻、风镐等工具，安装皮带传动装置、高压气体喷射等一切能产生火花的作业；采用高温能产生强烈热辐射的作业。 2.在化工企业中，动火作业必须严格贯彻执行安全动火和用火的制度，落实安全动火的措施。 3. 动火安全要点 ①审证 禁火区内动火必须办理“动火证”的申请、审核和批准手续，要明确动火的地点、时间、范围、动火方案、安全措施、现场监护人等。 ②联系 动火前要和有关生产车间、工段联系好，明确动火的设备、位置。事先由专人负责做好动火设备的置换、中和、清洗、吹扫、隔离等工作，并落实其他安全措施。 ③隔离 要将动火区和其他区域临时隔开，防止火星飞溅引起事故。 五、 罐内作业的安全要点 ①建立罐内作业许可证制度 ②进行安全隔离 ③切断电源 ④进行置换通风 ⑤取样分析 ⑥个人防护 ⑦罐外监护 ⑧用电安全 ⑨急救措施 ⑩升降机具 罐内作业用升降机具必须安全可靠。 六、抽加盲板应注意以下几点 ① 抽加盲板工作应由专人负责，根据工艺技术部门审查批复的工艺流程盲板图，进行抽加盲板作业，统一编号，作好抽加记录； ② 负责盲板抽加的人员要相对稳定，一般情况下不随意换人； ③ 抽加盲板的作业人员，要进行安全教育，交待落实安全技术措施； ④ 登高作业要考虑防坠落、防中毒、防火、防滑等措施； 七、 高处作业“十防” 一防梯架晃动； 二防平台无遮拦； 三防身后有孔洞； 四防脚踩活动板； 五防撞击到仪表； 六防毒气往外散； 七防高处有电线； 八防墙倒木板栏； 九防上方落物件； 十防绳断仰天翻。 八、检修用电安全 检修使用的电气设施有两种： 一是照明电源， 二是检修施工机具电源(卷扬机、空压机、电焊机)。 以上电气设施的接线工作须由电工操作，其他工种不得私自乱接。 第二节开车安全技术 一、开车前的安全准备 1. 现场清理 大修结束后，要做到“三清”，即清查设备和管路内有无遗忘的工具和零件；清扫管路通道和清除应拆除的盲板等；清除设备、管路、平台、楼梯、屋顶、地面上等的杂物垃圾。 2. 检修验收 检修结束时，进行全面的检查和验收。做到安全检修、科学检修、文明施工。做好扫尾工作，要工完、料尽、场地清，并进行详细、彻底的检查，确认无误，才能交接。 检修作业结束后，要对检修项目进行彻底检查，确认没有问题，进行妥善的安全交接后，才能进行试车或开车。总之，每一个项目检修完成后，都要进行自检，在自检合格的基础上再进行互检和专业检查，不合格要及时返修。 二、试车验收 试车就是对检修过的设备装置进行验收，必须经检查验收合格后才能进行。试车的规模有单机试车、分段试车和联动试车。内容有试温、试压、试速、试漏、试安全装置及仪表灵敏度等。 1、试温 指高温设备，按工艺要求升温至最高温度，验证其放热、耐火、保温的功能是否符合要求。 2、试压 包括水压试验、气压试验、气密性试验和耐