辽河油田天然气液化装置设计.pdfVIP

中国科技信息2014年第 15期 ’CHINASCIENCEANDTECHNOLOGYINFORMATIONAug．2o14 ■ 工程技术 赵起龙 赵起龙 赵起龙 (1976一)工程师．1976年生 ，2005年硕士毕业于辽宁石油化工大学环境工程专业 现主要从事油田地面工程的设计工作。 介绍 了辽河油田10X104Nm／d天然气液化装置项 目的工程设计情况，包括工艺流程、 设计特点和先进性、主要经验及教训。对工程设计进行了总结，希望能够给今后类似项 目 提供借鉴，以提高设计水平。 DOL：10． 3969／j．issn．1001-8972．2014．15．030 辽河油田天然气液化装置设计 辽河油田10×104Nm ／d天然气液化装置项 目是辽河 脱水处理系统。脱酸系统和脱水系统分别将原料气中CO， 油 田建设的第 1套液化天然气 (LiquefiedNaturalGas， 含量脱除至小于 50ppm、水含量减小至小于 0．5ppm，此 简称 LNG)装置。原料气来源于秦沈管道中的天然气，产 时的天然气可进行液化。天然气和混合冷剂先经过氨预冷 品主要销往东三省，做为中石油大连码头LNG接收站中 至 -21℃左右后进入冷箱，通过冷箱内混合制冷剂释放的 LNG产品的备用及补充。在设计初期，考察了国内一些已 大量冷量将天然气液化成LNG产品，利用压差进入 LNG 建的LNG工厂，并总结了它们的优缺点，融合到本工程里， 储罐。 设计出了具有辽河油田地域特色又适合项 目自身特点的装 置 。 设计特点和先进性 工艺流程 1)根据北方的气候特点和本工程压缩机特点，压缩 机冷却采用风冷，回避 了水冷却的弊端，同时简化了压缩 本工程天然气液化工艺过程包括计量、过滤、增压、 机冷却工艺，减少了设备投资。 脱酸、脱水、预冷、液化、储存、装车及辅助系统等。原 2)工艺放空采用冷、热介质2套放空管网，避免了 料气经过计量后，通过过滤分离器脱除原料气中含有的较 冷介质串入热放空管网的危险，增加了放空系统的安全性。 大颗粒杂质和液滴。当来气压力较低时，原料气压缩机启 3)天然气调压系统采用调压撬，调压撬上切断阀和 动，将压力提高至约4．2MPa(G)；当来气压力较高时， 调压器采用进 口设备，以保证调压后端压力的稳定和系统 通过调压装置将压力调至 4．2MPa(G)后，进入脱酸和 的安全 。撬装设备减少占地，具有 良好的稳定性和安全性。 4)工程设置BOG回 收系统，包括BOG加热 器、BOG缓冲罐和BOG 压缩机，产生的BOG经 换热、压缩后，输送到外 部天然气管网中，避免了