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ZJ50J钻井泥浆罐 为保证ZJ50J钻机的整体性能和可靠性，满足“性能先进、工作可靠、运移方便、运行经济″的总体要求，克拉玛依钻井公司就ZJ50J钻机泥浆罐固控系统设备设施的制造技术要求、质量控制与责任、技术文件等问题，根据现场实际进行了研讨，制定了以下配套技术方案： 一、设计原则 1.1 执行标准： SY/T 6871-2013《石油钻井液固相控制设备安装、使用、维护和保养》； SY 5225－2012《石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程》； SY/T6276－2010《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》GB 3836.1—2010《爆炸性气体环境用电气设备》第一部分:通用要求 GB 3836.2—2010 《爆炸性气体环境用电气设备》 第二部分:隔爆型“d GB 3836.3—2010《爆炸性气体环境用电气设备》第三部分:增安型“e GB 3836.8—2003《爆炸性环境用防爆电气设备》无火花型电气设备“n GB 50058—92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》； SY／T 5957－94《井场电气安装技术要求》 1.2 固控系统要求能够保证泥浆配制、加重、筛分、循环、控制和储备等工作顺利进行。 1.3 固控系统适合井队搬迁、安装要求。 1.4 固控系统应耐高温、防爆、防渗漏、防腐。 1.5 该泥浆循环及净化系统采用振动筛、射流真空除气器、离心机级净化设备（具体配置按照最终流程提供），能够满足钻井液的循环、灌注、加重及特殊情况下的事故处理等工艺要求。 1.6 固控设备选用产品质量高、寿命长、外观质量美观。 1.7 1.8 铸钢件执行标准SY5301《石油钻采机械产品用碳素钢和普通合金钢铸件通用技术条件》。 1.9 涂漆工艺执行标准SY5308《石油钻采机械产品用涂漆通用技术条件》。 1.10 所有电器设备电源为：380V、50Hz，接线采用三相四线制。 1.1固控系统内部所有关键材料的提供要求具有可追溯性。 1.1电机采用江苏锡安达防爆股份有限公司生产的YB3系列防爆型电动机。380V、50Hz，接线采用三相四线制，TN-S接地型式。防爆等级：Exd II BT4；防护等级：IP55；绝缘等级：155级；电机接线盒的出线口、控制箱进出线口均自带隔爆格兰（黄铜镀镍材料）；电机厂家提供合格证、防爆证。 1.13 罐面设备布置整齐、美观，所有设备电缆穿线管预埋在罐面以下，设备电缆在罐面的开口尽可能靠近设备本体；固控系统预留井电系统、通讯系统、气检系统、仪表系统的设备安装位置；罐壁预留电缆管线槽的安装位置。 2 适用条件 2.1 固控系统在环境温度0℃至+5℃，湿度0%的条件下正常工作。 2.2 适用于公路、铁路、沙漠运输，满足吊车及专用搬家装卸要求并能在井场内短距离拖拉。 2.3 罐上设备满足I类I区防爆要求。 2.4 固控系统内部所有系统部件均应满足油基泥浆使用要求。 2. 固控系统的包装满足二次包装要求。 1、净化系统总容积为230立方米，有效容积207立方米。 2、系统总功率：543.25KW。505.12KW 3、净化系统循环罐数量为4个，灌浆计量罐1个总重量：76吨。 4、布局方式：从井口方向看，呈三纵一横布局，1号罐与2号罐呈一字纵摆，3号罐位于2号罐前排纵型，4号罐位于2号、3号罐后端呈横向摆放。详见附图1。 5、罐外形尺寸： 名称 最大外形尺寸 （长×宽×高） 有效容积 （立方米） 重量（吨） 备注 1号罐 12.5m×3m×2.25m 31 18 2号罐 12.5m×3m×2.25m 63 17 3号罐 12.5m×3m×2.25m 63 17 4号罐 12.5m×3m×2.25m 50 17 灌浆计量罐 4.2m×2.8m×2.25m 10 7 三、 主要配套设备： 序号 名 称 规格型号 数量 备注 1 振动筛 RSD/BS205-3D2 或GX/S3x1-I 3台 用户自备(1套三联振动筛) 2 一体机 RSD/YTS2008P 1台 用户自备 3 离心机 LW450-842NA/ LW600-1000NA 各1台 用户自备 4 除气器 RSD/CD1500 1台 锐实达 5 6*8砂泵 55kW（除砂、除泥泵） 2台 广汉西部 6 6*8加重泵 55kW 2台 广汉西部 7 5*6剪切泵 55kW 1台 广汉西部 8 灌浆泵 11kW ２台 广汉西部 9 泥浆搅拌器 7.5kW 8台 杰牌或嘉城减速机 10 泥浆搅拌器 15kW 5台 杰牌或嘉城减速机 11 机械式液面报警器 2套 12 泥浆液面标尺 ６套 13 混合加重装置 含1套剪切漏斗，1套加重漏斗，