43固体废物污染环境保护措施-大亚湾经济技术开发区.DOC

中海石油炼化有限责任公司惠州炼化分公司315万吨/年沸腾床减压渣油加氢裂化装置环境影响项目 环境影响报告 （公众参与简本） 中海石油环保服务（天津）有限公司 China Offshore Environmental Services LTD 国环评证 甲字第1109号 二零一年月 建设项目概况 项目背景 中海炼化惠州炼化分公司现有1套420万吨/年延迟焦化装置，该装置采用2系列操作（即每系列处理量为210万吨/年），加工蓬莱渤海原油的减压渣油。为提高惠州炼化一期项目的轻油收率，拟对其重油加工流程进行优化，增加一套315万吨/年的沸腾床减压渣油加氢裂化装置。本装置建成后，可为社会提供清洁油品，也有利于大气环境质量的改善。 基本概况 项目名称：315万吨/年沸腾床减压渣油加氢裂化装置； 建设性质：新建； 建设地点：广东省惠州市大亚湾经济技术开发区大亚湾石油化学工业区内； 年开工时间：8400小时； 建设单位：中海石油炼化有限责任公司惠州炼化分公司； 设计单位：中国石化工程建设公司； 项目总投资：320760万元。 项目组成 本项目在炼油一期预留地，新建沸腾床减压渣油加氢裂化装置。装置包括反应部分、常压分馏部分、减压分馏部分、石脑油稳定部分、催化剂处理部分、公用工程以及辅助系统部分等组成。装置所需的原料、水、电、净化风、非净化风、氮气和燃料气等均由炼油一期项目公用工程供应到装置界区。装置的产品、火炬放空、排出的含硫污水、污油、富胺液等送到装置外，不在装置内处理。 本项目包括主体工程、公用工程、环保工程及辅助工程等，主要工程内容见表1.3-1： 1.3-1 项目主要组成和规模 工程内容 主体工程 反应装置 第一反应器（R-101）内径φ4500mm，长(高)度37000(T/T)，单台质量1510t，厚度185mm 第反应器（R-10）内径φ4500mm，长(高)度37000(T/T)，单台质量1466t，厚度185mm 加热炉（F-101）燃料种类天然气，氢气120000Nm3/h，吸收热负荷8.1/13.7MW，4路炉管，油375t/h 氢气加热炉（F-102）燃料种类天然气，吸收热负荷6.2/9.2MW，2路炉管，氢气120000Nm3/h 低分气脱硫塔(C-102)内径φ1200mm，长(高)度20000(T/T)，单台质量21t，厚度60mm； 常压分馏 常压分馏塔（C-301）内径φ4000mm，长(高)度45000(T/T)，单台质量188t，厚度185mm 常压分馏塔（C-301）：内径φ4000mm，长(高)度45000(T/T)，单台质量188t，厚度185mm，隔热材质岩棉； 常压塔进料加热炉(F-301)：燃料种类天然气，吸收热负荷7.2/10.1MW，2路炉管，油120t/h； 减压分馏 减压分馏塔（C-401）内径φ5200mm，长(高)度49600(T/T)，单台质量440t，厚度165mm； 减压塔进料加热炉（F-401）燃料种类天然气，氢气120000Nm3/h，吸收热负荷14.1/17.9MW； 石脑油稳定 石脑油稳定塔（C-501） 催化剂处理 洗涤 供水 生产生活用水引自用水管网。 供电 本项目供电220kV变电站供出，6/0.4kV 电力变压器 热工 五套蒸汽发生器共产生3.8MPa（g）饱和蒸汽8.5t/h，1.2MPa（g）饱和蒸汽19.9t/h ，0.6MPa（g）饱和蒸汽18t/h。蒸汽发生器供水由系统供给900m2；压缩机厂房1386m2； 环保工程 废水收集排放系统 装置区分含油废水、含硫污水、生活废水、雨水收集管网等，装置区内枝状布置 回用水系统 回用水系统，装置区内枝状布置，正常用水量2 m3/h（间断），最大用水量100m3/h（开停工），拟依托二期规划的回用水管网，就近接入。 循环冷却水系统 循环冷却给（回）水系统，装置区内枝状布置，装置所需循环水为2597m3/h，最大3140m3/h，拟依托二期炼油扩建工程规划的炼油第二循环水场供给，系统接入点由二期炼油扩建工程统一规划。 消防站 不单独设置消防站，依托一期已建消防站。 初期雨水收集 1座，总容积900m3；雨水提升泵2台，Q=60m3/h H=70m 污水提升设施 含油污水池1座，总容积900m3；污水水提升泵2台，Q=30m3/h H=70m；含油污水预处理设施1座，2m3/h。 火炬 依托二期火炬系统 污水处理场 依托惠州炼油二期 危险废物临时贮存场 依托惠州炼油一期 环保监测站 依托惠州炼油一期 辅助工程 电信系统 行政电话、调度电话、无线通信系统、电视监视系统、火灾自动报警系统、 自动控制系统 现场机柜室、工程师室、软硬件维护室、U