车床滑板圆周滚压刻线的研究.pdfVIP

车床滑板圆周滚压刻线的研 究 谭德 宁 (德隆集 团机床有限责任公司 技术开发 中心，山东 德州 253003) 摘 要 ：介绍了圆周滚度装置的设计 原理和结构，阐述 了如何设计和制作 的方法。并通过 实例分析 和结构对比，说明了不 同场合应该选用什么样的结构。证 明研究的圆周刻度装置具有一定的应用前景。 关键词 ：滚动分度原理 ；滚动分度结构 ；实例分析 ’ 中图分类号 ：TG729 文献标志码：B 在普通车床 O5拖板刀架部分，刀架固定在床鞍 滑板之上 ，为了实现刀架 的手动分度必须依靠在滑 ， 板上的圆周分度刻线和刻字来指示角度，如图 1所 示。这些刻线和数字是通过工艺设备——滚动分度 刻线装置实现的。 图 1 普通车床滑板上 的分度刻线 图 2 滚 动分度刻线原理 图 1 滚动分度刻线的原理 2 滚压分度刻线装置的整体结构 从图 1看出，刻线是一组从 中心径 向辐射 的射 2．1 常用结构 线 ，从 O。～95。按照辐射线有规律的排布。滚压分度 既然滚轮工作时既 自转又公转，所以回转轴可 刻线采用的原理是展成加工法或范成法 。首先 ，要 以是滚动摩擦也可以是滑动摩擦 。通常选用的是图 想实现中心辐射线的样式必须使滚度模 中心线与滑 3所示的结构。 板平面有一个倾斜的角度 ，使其 围绕中心点 0 回 这种结构可靠实用，在实际加工过程 中容易控 转，形成辐射投影 ；其次，还必须根据刻线圆周方向 制 ，误差小。滚轮的公转依靠 2个 向心球轴承 2和 的半径和分度值的大小计算出滚度模半径，再计算 2个推力球轴承 l实现 ，即满足承受径向和轴 向负 出倾斜角度值 。 荷的要求 ，也满足滚轮公转轴心线 的理论位置 ，且摩 如图 2所示 ，可以根据 R 、R和 R。任选一个进 擦阻力小 ；如果采用轴和套滑动配合转动 ，轴和套有 行计算，结果都是一样 的。如选 R进行计算：±95。 间隙，而且这一间隙会越磨越大，使公转轴心线位置 的刻线周长 L 一 2 。×(95×2／360)mm。则滚 不固定导致滚度刻线产生紊乱或歪斜 。 度模半径 ：，一一L ／2n；滚轮轴线与滑板平面 的交 滚轮 5的 自转依靠轴和套 的滑动配合传动 ，当 角 ：0_--arcsinr／R。。图示滚轮 回转轴线和滚轮轴 结构尺寸 比较小 ，滚动轴承排不开时，采用滑动配合 线均与滑板平面交于 0点，这样 ，工作时滚轮旋转 很实用 ，这里，因轴和套单边接触 ，且 向下施力 ，轴和 就实现了在滑板平面上从 中心径向辐射线的分度滚 套均进行淬火 ，间隙为 H7／g6配合，所 以不会影响 压加工。滚度模每次工作 只旋转一周 ，起始位置和 滚动分度