铅阳极泥湿法处理工艺的应用和改进.pdfVIP

第28卷第3期 有 色 矿 冶 Vo1．28．№ 3 2012年 6月 NON —FERR0USM D旺NG AND M ETALLURGY June2012 文章编号：1007—967X(2012)03—0039—03 铅 阳极泥湿法处理工艺的应用和改进 陈海大，李连军 (铜冠有色金属池州公司九华冶炼厂，安徽 池州 247000) 摘 要：介绍了某厂铅阳极泥直接浸出处理工艺的投产情况，指出工程设计存在的缺陷，通过分步 进行氧化和浸出的工艺改进措施，满足了在常温下进行氯化浸出的工艺要求，从而形成了 双氧水预氧化 一盐酸氯化浸出处理铅阳极泥的新工艺。 关键词：铅阳极泥 ；湿法预氧化；工艺改进 中图分类号：TF111 文献标识码 ：B 1．1 工艺的特点 O 前 言 此工艺路线简短、回收较为充分，具体有以下特 盐酸和氯化物溶液中氢离子的活度较大，且一 点：(1)直接处理新产出的阳极泥，取消了干泥球磨 般氯化物都具有较大的溶解度，许多金属离子能与 工序；(2)工业双氧水 (27．5％)储送和使用比氯气 氯离子形成配合物，大大提高元素的可反应程度，这 安全方便，工艺指标稳定；(3)产出的海绵锑可 自热 些特性成为水溶液氯化冶金的理论基础…。 焙干后直接熔炼，省去了烘料工序；(4)海绵锑熔炼 基于以上特点，阳极泥、氰化金泥等含有大量贱 成合金后利用率高，但未分离As、Bi、cu等；(5)过 金属的物料的湿法处理多数采用氯化浸出。一般情 程排放废污少，可回收一定的Pb。 况下，为了使贱金属彻底溶出，需要向体系中加入氧 1．2 设备配置和材料的选择 化剂以促进反应。但是为了控制贵金属的氧化性溶 主要工艺过程仅有浸出、置换和熔炼三部分，设 出，必须控制氧化剂的加入量，使体系的氧化还原电极 备用量不大，配置相对容易。主要设备如表 1所列。 电位保持在合理范围内，故此法也简称控电氯化法。 表 1 主要生产设备 1 双氧水辅助氧化一氯化法工艺的应 用 某厂曾采用控电氯气氯化法对铅阳极泥进行湿 法处理。因为其固有的过程繁琐、处理能力低、产物 混杂和再熔炼困难、废水量大等缺陷无法避免，不久 因含有高浓度Cl一的中间物料有强腐蚀性，HC1 就停产。现为满足铅冶炼生产中对 sb的需求，自行 挥发性强，所 以对设备材质有特殊要求 。浸 出设备 开发应用以湿法氯化冶金为基础的双氧水辅助氧 选用钢衬塑搅拌釜、置换设备选用钢衬胶 (耐高温) 化——盐酸浸出、铁置换法分离和回收铅阳极泥 中 搅拌釜；含盐酸介质压滤管道和阀门使用钢衬 PE 的Sb和Bi，工艺流程见图1。 材料；双氧水储罐和管道使用3l6L不锈钢、氯化料 液储罐采用钢涂覆环氧树脂和聚丙烯材料；尾气、废 液等低压气液管道使用PVC；使用温度高于60℃的 气体管路和尾气抽吸、洗涤设备均采用玻璃钢；压滤 泵为高压聚乙烯耐腐耐磨砂浆泵 。