铜冶炼电尘灰中铜回收工艺的工业应用.pdfVIP

黄 金 GoLD 2015年第2期／第 36卷 铜冶炼 电尘灰 中铜 回收工艺的工业应用 王家好 ，孔 涛 (烟台恒邦集团有限公司) 摘要：烟台恒邦集团有限公司铜冶炼过程产生的电尘灰中含有金、银、铜、铅、铋等有价元素，其 中铜含量较高，但一直采取外售方式进行处置，未能对有价元素，尤其是铜进行有效回收。该文针 对冶炼电尘灰 中铜的回收工艺进行了试验研究，主要 包括酸浸、压滤、萃取、电积工艺，并生产 出阴 极铜，有效回收了电尘灰中的铜，提取铜后的尾渣可作为提金尾渣综合回收系统的原料对冶炼电尘 灰 中的金进行有效回收，从而实现了铜综合 回收工艺的工业化应用，实现了企业经济效益的最大 化 。 关键词 ：铜冶炼；电尘灰 ；铜 ；综合回收；工业应用 中图分类号：TD92 TF111 文章编号：1001—1277(2015)02—0078—03 文献标志码 ：A doi：10．11792／h 生成硫酸铜，同时锌等金属元素也部分参加反应生成 0 概 述 相应的盐类 。浸出后将电尘灰浆液进行压滤，再将含 铜是世界经济发展的重要基础原料，但随着阴极 有较高浓度硫酸铜的滤液送至原有的萃取系统和电 铜的产量趋于饱和、铜精矿采购价格高等因素，铜冶 积铜系统生产出阴极铜。萃取余液通过水处理系统， 炼企业的利润逐年下降。 采用原有硫化钠除砷一石灰中和一 电化学工艺 进 烟台恒邦集团有限公司(下称 “恒邦公司”)在综 行处理，处理后废水再返 回至铜冶炼生产系统循环使 合考察各铜冶炼企业的生产实际情况 以及有色金属 用。·滤渣作为原料返回至原有提金尾渣综合回收系 市场之后，采用富氧底吹冶炼技术 ¨处理复杂铜精 统进行配料。 矿、各种复杂金精矿、银精矿等，综合回收了金、银、铜 2 冶炼电尘灰综合回收及萃余液处理试验 等有价元素。 铜冶炼底吹炉电收尘系统产生的冶炼 电尘灰 中 1)准确称取冶炼 电尘灰样 品，进行主要元素化 含有金、银 、铜 、铅、铋等有价元素，其中铜含量较高， 验分析 ，结果见表 1。 平均品位为 10．5％，每 日电尘灰产量 20t。但 以前 表 1 冶炼电尘灰中主要元素分析结果 该公司一直将电尘灰外售，且外售价格比较低廉，铜 室 !： ! ! 兰! 呈 ! 按上海有色金属网交易价格的53％计价。 w／％ 10．O0 488．00 10．54 19．30 1．95 1．80 5．20 冶炼电尘灰中铜、砷含量较高，采用恒邦公司现 aⅢ(Au)／(g·t )，b (Ag)／(g·t )。 有工艺系统很难处理 。通过该公司技术 中心试验表 2)取冶炼电尘灰500g放入3000mL搅拌槽中， 明，采用酸浸、压滤、萃取、电积工艺可以将冶炼电尘灰 加入清水 1500mL。 中的铜进行有效回收，并生产出阴极铜，提取铜后的尾 3)往搅拌槽 中加入 25mL浓硫酸 (98％)，控制 渣可再作为提金尾渣系统的原料，从而实现了铜综合回 酸度30 L，开启搅拌机。 收工艺的工业化应用，实现企业经济效益的最大化。 4)控制搅拌槽 内温度 85℃，搅拌 2h后过滤。