顶出系统设计手册.pdfVIP

頂出系統設計概要 頂出系統 A. 頂出裝置的相關零件: 回位杆 彈簧 支撐柱 頂出導杆 上頂出板 下頂出板 K.O孔 停止銷 A--1 1. 回位杆: 頂針在將制品頂出后，其頂端位置會高於公模面許多，在下一次合模時(模具合 聚之前)必須使其退回到頂出前的初始位置，以免頂針碰壞母模面，所以必須有 回位杆幫助頂針回位。 PS ：有時我們亦會在回位杆底部鉆圓孔放彈簧或優力膠開模時回位杆先彈出， 合模時回位杆早一步先頂住母模 PL 面，以免頂針碰壞母模成品面。 上頂出板 下頂出板 A2 2. 彈簧 輔助回位杆使頂針快回位。 彈簧 作動 100萬次(自由長(L) 之 ) 50萬次(自由長(L) 之 ) 30萬次(自由長(L) 之 ) 最大壓縮量(自由長(L) 之 ) 輕小荷重 (黃) 輕荷重 (藍) 中荷重 (紅) 重荷重 (綠) 極重荷重 (棕) 自由長(L) =壓縮量 頂出行程(S) = 壓縮量 預壓量 3. 頂出導杆 ： 當制品量大，行程長，有較細的頂針或套筒時為確保頂出過程頂針的作動平穩須 設置導向裝置，並且導杆要深入公模板底部至少 15mm 以確保位置精度。 4. 支撐柱 ： 當成型較大制品時由於頂板的尺寸較大，使得間隔板之間的跨度隨之增大，當射 出壓力較高時公模板可能會變形而導致制品結合線處會溢料，甚至發生頂針動不 暢或卡死，為解決此一問題除了增加公模板的厚度外，還可在公模板和下固定板 間用支撐柱來防止在成型過程中公模板的變形。 5. 停止銷: 在下頂出板與下固定板間設置停止銷是為防止成型中有異物雜質進入或頂出板 翹曲變形而導致回位不確實成型不良，所以使用停止銷來減少接觸面積以確保回 位確實。 6. KO 孔: 在下固定板間開口使射出機的打擊杆能直接進入下頂出板頂出其位置如(A-1) 當成型較大制品時，由於模具體積大如果以一般的方式如設計會導致射出廠工作 人員架模不方便，因此改為如圖(A-3)並改為套筒式由打擊杆強制將頂出板拉回。 天側 反 操 操 作 作 側 側