机械制造企业设备使用与维修保养制度..docVIP

机械制造企业设备使用与维修保养制度 1 总则 为了管好用好设备，经常保持设备处于良好的技术状态，特制订本制度。 1.2 设备使用与维护保养，贯彻以预防为主，维护与修理并重的方针，加强设备的维护保养实行设备预检修制度，合理安排好生产与维修工作。 2 设备技术状态管理 2.1 为使设备经常处于良好的技术状态，保证正常运转，应按照设备完好标准，定期（每年七、八月份）组织对全公司的主要生产设备进行一次普查，分析、统计和考核设备完好率，以便全面掌握设备技术状况。 2.2 坚持对关键设备实行运行记录和动力设备预防性试验；对起重设备和压力容器定期进行检测，掌握设备技术状况，及早发现异常，做好防范措施。 2.3 设备发生故障，操作工人不能解决时，应立即通知机械员组织修理工人排除，并填好故障记录。对经常重复发生设备故障的部位，设备管理和维修部门应认真分析，探究其原因、机理和规律（平均故障间隔期），制定改善维修措施。 2.4 对关键设备，每年进行精度检测，发现问题及时调整精度，做好运行记录，以保证零件加工质量。 3 设备的正确使用 3.1 工人在独立使用设备前，必须进行设备的结构、性能、技术规范、维护知识和安全操作规程等技术理论教育和实际操作技能培训。经考试合格后发给设备操作证。特种设备(承压、易燃爆、有毒、高空重裁、供热、供电、供汽（气）等设备)操作人员应按上级有关部门的规定组织参加培训，取得有关部门颁发的操作证。进口设备和关键设备，使用部门应配备责任心强、技术全面的操作人员。 3.2 新工人在独立操作设备前，一定时期内必须在师傅指导下进行设备操作。经过培训考试合格，取得设备操作证后，才能独立上机操作。 3.3 严格定人定机，凭证操作设备，严禁无证使用设备。 为了鼓励操作工人一专多能，经考试合格和设备使用部门与设备管理部门批准，可分别操作2～3种机型的设备。 多人操作的设备必须指定专人管理和维护。部门机械员有权监督执行。同类型不同机型的设备，也必须经考试合格发证后方可操作。 3.4 设备操作证的发证与考试，由设备使用部门机械员提出申请，设备管理部门负责组织考试，经考试合格后由设备管理部门和生产安全部门发给操作证。 3.5 操作工人应掌握“三好”、“四会”，严格执行设备的“四项要求”、“五项纪律”。其中对特种设备操作必须认真做好巡查、运行日记和交接班，发现危及安全运行隐患迅速报告设备维修人员、有关领导及设备管理部门组织维修抢险排故。 3.6 操作工人要严格遵守设备操作规程，合理、安全使用设备。严禁精机粗用，超负载，超范围，拼设备。如遇有违章作业，设备管理人员有权予以制止，操作人员有权拒绝，并允许越级上报。对违章作业指挥者，应追究责任并进行查处 3.7 外来工人来公司实习或借用设备，须凭单位证明，持原设备操作证并与机型相同，经设备管理部门批准，由设备所在部门在指定专人负责指导下进行操作。 3.8 不准随意拆除设备安全装置和零部件。 3.9 各分厂（分公司）要选择责任心强、技术全面的维修工，负责关键设备的维修工作。应按计划完成设备的定检任务，经常对关键设备进行巡回检查，发现隐患及时排除。 3.10 各分厂（分公司）机械员应随时督促检查维修工、操作工的定检、点检工作质量，并做好关键设备状况记录和点检表填报工作。 4 设备三级保养 4.1 日常维护保养 4.1.1 班前、班后由操作工人对设备进行认真检查，了解设备各部位情况，擦拭各部位并加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。 4.1.2 班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交接班工作。 4.1.3 日常维护保养工作由使用部门机械员负责督促、指导、检查。 4.2 一级保养 4.2.1 以操作工人为主，维修工人辅助，按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗规定的部位，清除黄袍、油污、锈蚀，疏通油路、管道，更换清洗油线、油毡、滤油器，调整各部位间隙等。 4.2.2 一级保养具体内容按设备维护规程，即《设备一、二级保养试行标准》执行。 4.2.3 一级保养每月二十五日后的第一周周末强制执行，由机械员带领部门维修组负责自查评分，由设备管理部门组织进行一级保养抽查，并纳入经济责任制考核。 4.3 二级保养 4.3.1 以维修工人为主，操作工人为辅，对设备进行部分解体检查和修理，更换修复磨损件，清洗、换油、检修电气部分，使设备技术状况（包括精度）达到设备完好标准要求。 4.3.2 二级保养由设备使用部门按设备管理部门编制的二级保养计划执行，设备开拆前由设备所在部门机械员制订二级保养方案，完工后验收合格，认真填写“完工验收单”报设备管理部门，纳入经济责任制考核。 5 设备维修 5.1 设备在使用过程中发生故障，操作工人应立即通知机修人员并填写设备请修单，机修人员应及时修理恢复设备的性能和精度，确保生产和产品质