中级维修电工技能实际操作中_01_t68卧式镗床、工作原理.docVIP

实操图纸卧式镗床工作原理 一、T68型卧式镗床（实操图纸部分）元件符号说明： SB1：主拖动电动机停止与制动按钮 SB2：主拖动电动机正转起动按钮 SB3：主拖动电动机反转起动按钮 SB4：主拖动电动机低速（△）点动按钮 SQ1：工作台及主轴箱进给时动作 SQ2：主轴进给手柄在进给位时动作 SQ3：主轴变速手柄完全回原位（正常工作）时动作 SQ4：进给变速手柄完全回原位（正常工作）时动作 SQ5：主轴变速手柄回原位未到位时动作，到位或变速时复位 SQ6：进给变速手柄回原位未到位时动作，到位或变速时复位 SQ7：主拖动电动机高速运行时动作 【注1】：行程开关动作时，其常开触头接通、常闭触头断开；复位时，其常开触头断开、常闭触头接通。 KM1：主拖动电动机正转方向接触器 KM2：主拖动电动机反转方向接触器 KM3：制动接触器，主拖动电动机制动、点动及变速冲动时用于串入制动电阻 KM4：主拖动电动机低速运行接触器，将主拖动电动机接成三角形 KM5：主拖动电动机高速运行接触器，将主拖动电动机接成双星形 KA1：正转中间继电器 KA2：反转中间继电器 KS：转速继电器 【注2】：正转时，实操图纸中线号13-18之间的触头闭合；反转时线号13-14之间的触头闭合。反转时，线号13-15（实操图纸漏画15号）之间的触头也闭合，通过SQ5或SQ6作为主拖动电动机冲动用。当主拖动电动机转速降到设定值一下，转速继电器复位。 KT：时间继电器，主拖动电动机从低速到高速延时用 M1：主拖动电动机，拖动主轴旋转、常速进给和机油泵 二、T68型卧式镗床（实操图纸部分）工作原理 1、概述 T68型卧式镗床有两台电动机：主拖动电动机和快速进给电动机，实操图纸只给出主电动机的原理图。工作时，T68型卧式镗床各工作部件的运动包括：主运动、进给运动和辅助运动。主拖动电动机主要负责镗床的主运动和各进给运动的常速拖动，同时还负责机油泵的拖动。 主运动是镗轴和平旋盘的旋转运动。进给运动主要包括：①.镗轴的轴向进给运动；②.平旋盘上刀具溜板的径向进给运动；③主轴箱的垂直进给运动；④.工作台的纵向和横向进给运动。辅助运动包括：①.主轴箱、工作台等的进给运动上的快速调位移动；②.后立柱的纵向调位移动；③.后支承架与主轴箱的垂直调位移动；④.工作台的转位运动。 2、主拖动电动机的工作说明 主拖动电动机为双速鼠笼式异步电动机，可作正转与反转运行。正转与反转的运行由起动按钮SB2和SB3分别控制，两个方向接触器KM1和KM2工作。主拖动电动机通过对变速手柄的操作，可分别以低速和高速运行，低速时其定子绕组由低速接触器KM4接成三角形，高速时其定子绕组由高速接触器KM5接成双星形。高速运行时，变速手柄使行程开关SQ7动作，主拖动电动机定子绕组先接成三角形起动，同时时间继电器KT线圈通电延时，延时时间到定子绕组接成双星形进行二次起动并运行。 主轴变速由主轴变速手柄操作，主轴变速时，拉出主轴变速手柄，行程开关SQ3复位，完成速度设定后将主轴变速手柄推回原位，行程开关SQ3动作。若由于齿轮啮合不良，主轴变速手柄不能推回原位时，行程开关SQ5动作，将使主拖动电动机冲动，直至齿轮完全啮合，主轴变速手柄推回原位。此时不但行程开关SQ3复位，SQ5也复位。 进给变速由进给变速手柄操作，进给变速时，拉出进给变速手柄，行程开关SQ4复位，完成速度设定后将主轴变速手柄推回原位，行程开关SQ4动作。若由于齿轮啮合不良，进给变速手柄不能推回原位时，行程开关SQ6动作，也将使主拖动电动机低速冲动，直至齿轮完全啮合，进给变速手柄推回原位。此时不但行程开关SQ4复位，SQ6也复位。 主拖动电动机停止由于按钮SB1操作。按SB1时，中间继电器KA1和KA2都断电，制动接触器KM3断电，主电路两相串入制动电阻，同时方向接触器由对应的转速继电器触头接通，改变主电路的相序，主拖动电动机处于电源反接状态。转速下降到整定值后，转速继电器触头断开，方向接触器复位，断开主电路，主拖动电动机断电停车。 主拖动电动机还可工作在点动状态，点动操作时按动点动按钮SB4，此时制动接触器KM3断电，主电路两相串入制动电阻。SB4直接接通正转接触器KM1，并由KM1常开辅助触头接通低速接触器KM4，主拖动电动机接成三角形工作在点动状态，主拖动电动机点动只能低速正转运行。 主轴变速和进给变速时，若变速时齿轮啮合不良，变速手柄推不回原位，则行程开关SQ5或SQ6动作，主拖动电