以CAXA制造工程师应用介绍.ppt

CAXA制造工程师2006 应用介绍;面向型腔类模具和复杂形状零件的数控铣加工 提供从数据接收、形状设计、2-5轴铣加工、仿真 检验、生成数控代码整个流程的功能支持 实现企业工艺知识和经验的积累和标准化 更加丰富、全面的刀具轨迹生成功能 生成的刀具轨迹效率更高、加工速度更快 更加快速、直观的加工仿真检验功能;“高速加工”对cam软件提出的新要求 更加关注细节的“模具加工” 专业加工模块 知识加工及数据接口 耳目一新的“加工仿真” 后置处理，加工清单 国产软件贴近用户、操作更方便 ;一、高速加工对cam软件的新要求;由于高速铣在加工过程中刀具运动速度很快，要求CAM输出光滑、平顺、稳定的刀位轨迹，避免切削角度和速度的突然变化，以达到高质量和高精度的零件表面。 ; 对拐角处提供“刀具直径百分比“和“绝对半径”两种添加拐角半径的方式 ;摆线粗加工： 这是一种专门针对高速加工的刀位轨迹策略，由于切削的过程中刀具总是沿一条具有平稳曲率的曲线作单向运动，使得刀具运动总能保持一致的进给率，从而加工过程中刀具所受负荷保持一定。可提高模具型腔部粗加工效率和延长刀具使用寿命 。适用于高速加工。;插铣式粗加工: 在高速加工中，对于型腔很深的零件的粗加工，由于刀具使用了加长杆，而采用常规的铣削方法就会在加工过程中刀具产生变形，影响了加工效果、质量和精度。插铣式加工方式引用了类似于钻孔的刀具轨迹，在加工中心的Z方向上将型腔深处的材料切削掉。在实际加工大型注塑模具或冲压模具的过程中，插铣式铣削被证明是一种行之有效的方法。 ;导动式加工 众所周知，曲面加工中普遍采用绗切方式，这种方式产生的代码非常大，而且增加了数据传输的时间和困难，加工精度和表面质量也很难满足要求，对高速加工更会产生不良效果。“制造工程师2006”针对导动产生的曲面和实体特征，只需要导动线和截面线就可以产生类似等参线绗切的轨迹，生成的NC后置程序小，加工时间比传统方法大幅缩短，加工精度和表面质量也有所提高，同时更适合于高速铣削。;三维偏置精加工: 真正的按3维空间等距的加工方法。刀尖沿零件表面按空间3维相等步距形成刀位轨迹，这样的加工方法使得在一个命令下就可以完成复杂零件的加工，可以保证加工过程中有相同的吃刀量，使刀具在切削过程中保持负荷恒定，提高加工质量和效果。高速加工后将得到一个整体都具有高质量的、极其光洁的加工结果。特别适用于高速机床精加工。;二、“细节决定成败”（模具加工）;稀疏化加工;合理化刀具轨迹 扫描线粗加工中，提供三种刀具走刀方式，“顶点路径”和“顶点继续路径”方式可以保障加工过程中刀具始终处于“爬坡”（即侧齿加工）状态，有效避免因刀具“下栽”（即底齿加工）而引起的刀具损坏。;浅平面精加工: 自动识别模型中相对平坦的区域，专门针对这些区域生成精加工刀具轨迹。大大提高了零件平坦部分的精加工效率。;补加工（清根） 提供三种补加工方式： 笔式补加工 等高补加工 区域式补加工;三、专业加工模块;扫描式铣深槽 　二维加工。用定义槽底线的方式加工狭窄的深槽，对塑料模具中常见的深槽很有效;曲线式铣槽;深腔侧壁加工;限制线加工 用于控制、优化曲面加工轨迹，生成用户需要方向的刀具轨迹，减少不必要的空刀??得到符合要求的表面纹理。;在不同的加工平面上利用平面轮廓加工，平面区域加工和钻孔加工功能，可以实现箱体类零件加工。;;可将某类零件的加工步骤、使用刀具、工艺参数等加工条件保存为规范化的模板，形成企业的标准工艺知识库.;专用接口： Pro-E CATIA AutoCAD PARASOLID ACIS ……;五、耳目一新的“加工仿真”;;;;;快速移动（G00）干涉检查;六、丰富明晰的后置处理，加工清单使机床操作者能更独立地操作机床、合理安排加工时间。;支持各种主流机床控制系统 扩充定义针对各种控制系统的后置格式 直接生成G代码，无需中间文件转换 自动换刀，冷却液开关设定 加工代码格式设定，匹配各种机床 支持机床固定循环，提高代码效率 支持机床G41/G42刀具自动补偿;定义各种G指令，M指令;;;;刀具清单;七、“制造工程师2006”贴近中国用户、操作更方便。;http://