施工组织设计（副本）.docVIP

一、总体施工组织布置及规划 1.1施工组织机构 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施 第一节 铝塑板吊顶及饰面工程 施工准备及操作工艺 1、放线 放线工作根据土建实际的中心线及标高点进行；饰面的设计以建筑物的轴线为依据；铝塑板骨架由横竖件构成，先弹好竖向杆件的位置线，然后再将竖向杆件的锚固点确定。 2、安装固定连接件 在放线的基础上，用电焊固定连接件，焊缝处防锈漆二度。连接件与主体结构上的预埋件焊接固定，当主体结构上没有预埋件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接件固定。 3、安装骨架 用焊接方法安装骨架，安装随时检查标高，中心线位置，并同时将截面连接焊缝做防锈漆处理，固定连接件做隐蔽检查记录包括连接件焊缝长度、厚度、位置埋置标高、数量、嵌入深度。 4、安装铝塑板 在型材内架上，先攻铣螺丝孔位，用铆钉将铝塑板饰面逐块固定在型钢骨架上；板与板之间的间隙为10~15㎜再注入硅酮耐候密封胶；铝塑板安装前严禁拆包装纸，直至竣工前方撕开包装保护膜；根据铝塑板箭头指示方向施工。 5、线条走向规整控制 线条是指条板和条板间对缝条形装饰。吊顶线条的不规格使人有杂乱感，会破坏装饰效果。控制方法应从材料拣选及校正、设置平整控制线、安装固定这几个要点着手。 （1）材料拣选及校正： 不仅饰面材料需要拣选，而且龙骨材料也要拣选。对不合格的材料要坚决剔除。校正工作应在一些简易夹具上进行，夹具可以用木板自制。校正材料不可马虎地用钳子夹夹捏捏，这样会越搞越糟。 （2）设备平面平整控制线： 吊顶平面平整控制线有两个方面：一种是龙骨平直的控制线，可按龙骨分格位置拉出。一种是饰面条板与板缝的平直控制线。平直控制线应从墙边开始，先设备基准线。因为墙体往往不太平整，安装条板应从基准线的位置进行。 （3）安装与固定 安装固定饰面条板要注意对缝的均匀，安装时不可生扳硬装，应根据条板的结构特点进行。如装不上时，要查看一下安装位置处有否阻挡物体或设备结构，并进行调整。 安装质量检查 基层骨架安装完毕后，进行安装质量检查，检查工作包括： （1）连接质量的检查 主要检查有无虚连接、漏连接的部位。 （2）龙骨形状的检查 检查龙骨有无翘曲现象和扭曲现象。对检查出的问题要及时进行补装或修整加固处理。 第二节 铝格栅吊顶安装工程 操作工艺 1、弹线用水准仪在墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500㎜），从水准线量至吊顶设计高度，沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶格栅的下皮线，标高线以上涂刷黑色涂料。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000㎜，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900㎜～1000㎜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2、固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用ф6的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接，（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定）另一端可以用攻丝套出大于100㎜的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。3、轻钢龙骨安装轻钢龙骨应吊挂在吊杆上（如吊顶较低可以省略掉本工序，直接进行下道工序）。一般采用38轻钢龙骨，间距900㎜～1000㎜。轻钢龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200～1/300。轻钢龙骨的悬臂段不应大于300㎜，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。轻钢龙骨挂好后应基本调平。跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。4、弹簧片安装：用吊杆与轻钢龙骨连接（如吊顶较低可以将弹簧片直接安装在吊杆上省略掉本工序），间距900㎜～1000㎜，再将弹簧片卡在吊杆上。5、格栅主副骨组装将格栅的主副骨在下面按设计图纸的要求预装好。6、格栅安装将预装好的铝格栅天花用吊钩穿在主骨孔内吊起，将整栅的天花连接后，调整至水平即可。 质量标准 1、吊顶用金属板的材质、品种、规格、颜色及吊顶的造型尺寸，必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。 2、铝格栅与龙骨连接必须牢固可靠，不得松动变形。 3、设备口、灯具的位置应布局合理，按条、块分格对称，美观。套割尺寸准确边缘整齐，不露缝。排列顺直、方正。 第三节 安全岛浇筑施工工程 作业准备 → 混凝土搅拌 → 混凝土运输 →混凝土浇筑并振捣 → 养护 作业准备： 根据图纸安全岛设计尺寸在指定位置进行模板支撑固定，浇筑前应对模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并经检查钢筋的水泥垫块是否垫