派普质量管理制度(第4稿)..docVIP

盘锦辽河油田派普钻具制造有限公司 质量管理制度 （修订说明：红颜色字体加下划线为本次修订内容） 为增强全体员工的质量意识，确定各级部门人员在质量管理中的责任 经派普公司质量管理委员会讨论修订《派普公质量管理制度》，该制度也可作为分厂内部责任界定依据。发生质量事故，依据本管理制度，质量委员会将根据实际情况召开会议讨论决定。 为了提高公司的产品质量和工作责任心，产品能更好的符合客户的要求，确保公司质量目标的实现以及公司质量管理体系运行的持续性、有效性、完整性，本着优奖劣罚的原则，特制定本制度。 一、质量事故等级划分 一般质量责任：直接经济损失5000元以下或停工1天。 严重质量责任：直接经济损失5000元以上20000元以下或停工1天以上3天以下。 重大质量责任：直接经济损失20000元以上100000元以下或停工3天以上。 二、处罚金额 对分厂按照直接损失的10%--50%进行处罚。对于一般质量事故，分厂要上报处罚意见，经质量委员会审批实施。（直接损失包括：报废损失费、返修费、降级损失费、停工损失费、索赔费、退货损失费、折价损失费、保修费、检验费和事故处理费等）。 三、质量事故的报告制度 一般质量责任发生后在12小时之内必须上报质量委员会。 严重、重大质量责任发生后6小时之内必须上报质量管理部。 操作者、检验员、分管领导，主管领导应如实反映质量事故真相， 凡是弄虚作假、夸大、缩小和隐瞒事故，推卸责任者，按照直接损失加倍进行处罚，同时给予不同的行政处分。 四、质量事故的调查 凡是发生质量事故，都必须上报质量委员会，由质量委员会鉴定质 量事故等级。 一般质量事故由质量部通知分厂处理，书面报质量部。 严重质量事故由质量管理部处理。 重大质量事故由派普公司质量委员会成立质量调查小组（质量部、 技术部、检测中心），形成调查报告，由派普公司质量委员会处理。 五、质量责任划分 岗位无图纸、工艺文件、检验标准、作业指导书造成质量事故：分厂技术人员承担30%，主管副厂长承担40%，分厂厂长承担20% 公司主管部门10%。 岗位作业指导书、工艺文件、图纸、标准内容不全或错误、对岗位无指导意义造成质量事故：文件编制人员承担50%，审核人员承担40% ，批准领导承担10% 。 操作者造成的质量事故： 操作者不执行工艺、图纸、标准或工作不负责所造成的事故全部由操作者本人承担100%。 领导下达指令造成的损失，与操作者无关，由下达指令领导承担100%（得提供证据，无证据视操作者违章） 无图纸，操作者私自加工造成质量事故的，完全由操作者承担。 检验员错、漏检造成的质量事故： 岗位无检验标准，未向上级领导提出异议，造成损失，检验员承担 10%。提出异议，领导强行安排生产，追究领导责任、与检验员无关。 漏检、错检检验员承担80%，分厂主管副厂长承担10% 分厂厂长 承担10% 出厂后发现质量问题，用户退货，索赔，返修等质量事故，分厂检 验员、检验组长承担60% ，分厂主管副厂长承担30%，检测中心承 担10%。 设备故障造成的质量事故： 设备维修人员不负责，未维修好就交付使用造成的质量事故，由维 修、维护人员承担60%，主管设备副厂长承担20%，分厂厂长承担 20% 操作人员操作不当，造成的质量事故，操作岗长承担30%，操作人员 承担70% 设备有故障，操作员擅自动用设备造成质量事故，操作人员承担 100%。明知设备有故障，领导下令生产造成的质量事故，下令者承 担95%，操作者承担5%。如果操作者向下令者提出异议，由下令 者全部承担。 设备到了大修期，未大修，未提出申请继续使用，导致质量事故， 分厂主管设备副厂长承担60%，分厂厂长领导承担20%，公司主管 部门承担20% E． 分厂提出维修申请，主管部门未维修，继续使用造成质量事故，分厂承担50%，主管部门承担50%。 F． 分厂提出维修申请，主管部门认定无需大修的，造成质量事故，分厂承担100% 六、奖励工作流程 七、奖励项目及金额 钻铤厂报废指标＜0.1%，低于0.1％的部分给予奖励，每低1个千分点，奖励5000元。 钻杆厂合格率＞99%，高于99％的部分，每个千分点奖励2000元， 接头厂合格率＞99%高于99％的部分，每个千分点奖励500元， 用户投诉中，全年分厂无质量责任，奖励分厂3000元。 第三方检验（含派普检测中心抽验），全年合格率100%，奖励分厂3000。 发现了质量隐患奖励100元，避免了质量事故的发生按照避免损失的50%-100%给予奖励。 书面提交质量管理合理化建议的奖励100元，被采纳按取得的效益的50%--100%给予奖励。  本质量管理制度从2012年04月05日起开始生效 3 分厂、部门