变质物品且考虑成本费用时值的经济制造批量模型.pdfVIP

2006年第7期 。． 。，赴彗管理驰究 。。 。 2006………No．7 Science明d Research Technolo盯Management 文章编号：1000一7695C2006)07一0235—05 变质物品且考虑成本费用时值的经济制造批量模型 罗 兵，陈昱超，李宇雨 (重庆大学经济与工商管理学院，重庆400030) 摘要：考虑变质物品在有现货和仓库出空阶段生产率不相同以及成本费用时值对库存管理的影响，建立了相应 的库存控制模型。运用5．O版数学软件进行仿真寻优，得到系统唯一最优解。灵敏度分析表明，物品变质率、 成本费用贴现率、生产率以及短缺量拖后因子对最优生产周期个数、每周期最优缺货时间与生产批量，以及库 存系统各项成本等有不同程度的影响，在进行库存决策时必须考虑这些参数，并及时调整生产周期个数和每周 期缺货时间。 关键词：变质；短缺量部分拖后；成本费用时值；经济制造批量 中图分类号：C931．1 文献标识码：A 现货和仓库出空期间的生产率时也未充分考虑实际情况， l 引言 两个阶段的生产率都假定为同一个常数。事实上，当仓库 库存管理一直是理论界和实业界研究的热点，随着市 出空时，为减少丢单带来的损失，企业通常采取各种技术 场经济的不断发展，以及现代物流与供应链管理的兴起， 组织管理措施来提高生产率，尽量使丢失的需求小一些。 库存管理被赋予了更多的内涵和功能。现代企业经营活动 因此，仓库出空期间的生产率通常比有现货阶段的生产率 所需存货品种繁多，经常占用大量流动资金，最大程度地 大。笔者在文献[2]研究的基础上，综合考虑物品变质、 降低库存成本，提高系统的服务水平，增强市场竞争力， 成本费用时值以及有无现货阶段生产率不相同等情况对库 对任何企业来说都非常重要。 存管理的影响，建立了相应的经济制造批量模型，使文献 [2]的模型更加一般化。 经济制造批量(EconomicP加ducti∞Qll粕脚，简称 EPQ)是库存管理的一个基本问题。在经典的EPQ模型 2符号与假设条件 中…，通常假定短缺量完全拖后或完全丢失，而实际上经 常存在部分短缺量拖后的现象。罗兵等口。考虑仓库在出空 本文提出以下假设条件和符号。 期间短缺量拖后率与是否开始生产有关，建立了短缺量拖 (1)日，n分别为库存系统计划期长度和生产周期个 后率不相同时的边生产边需求库存模型，证明了库存系统 数； 的总成本函数是服务水平的凸函数，并运用某电子公司的 (2)r，s分别为每周期时间长度和缺货时间长度，且 实际数据对该模型进行了测算，表明库存决策的确受缺货 计划期内各周期时间和缺货时间相等，r=日／n； 期间是否开始生产的影响。但文献[2]所涉及的物品仅限 (3)R为需求率； 于电子元件，没有考虑物品出现变质的情况。实际上，生 (4)Pl，P2分别为缺货和有现货阶段的生产率，且R 产库存系统也经常会出现物品腐烂、干燥、挥发等现象， P2Pl； 如牛奶、饮料、副食品、肉食品等的变质。whitin¨o首先分 (5)C，，c2分别为单位物品单位时间保管及缺货成本， c3为一次生产调整成本，c4为单位物品丢单成本，肘为单位 析了变质物品的库存问题；1963年，Ghare和SchraderHl最 物品生产成本；