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脚4为输入方式选择端,高电平时选用电平方式,低电平时选用脉冲方式。选用电平方式时可将脚4悬空或通过一阻值不小于47 kΩ的电阻接正电源UCC。脉冲方式用在控制电路必须电隔离的场合,UAA4002由交变脉冲控制,其方法是将脚4直接接地(接脚9),此时加到输入端的控制信号幅度至少为±2 V,并低于电源正负电压UCC和U-,即用此方式,负电源电压U-的绝对值必须大于2.5 V。 脚5为输入端。 脚6通过电阻R-接负电源(脚2)。 R-与RT的值决定负电源欠压保护的门槛电压|U-|min, 其关系为 若不用此功能, 脚6可直接接地或接负电源。 * 第7章 直流脉宽调速系统 第7章 直流脉宽调速系统 7.1 直流脉宽调制电路的工作原理 7.2 脉宽调速系统的控制电路 习题7 7.1 直流脉宽调制电路的工作原理 7.1.1 不可逆PWM变换器 不可逆PWM变换器就是直流斩波器,其电路原理图如图7-1所示。它采用了全控式的电力晶体管,开关频率可达4 kHz。 直流电压Us由不可控整流电源提供,采用大电容C滤波,二极管VD在晶体管VT关断时为电枢回路提供释放电感储能的续流回路。 图7-1 不可逆PWM变换器电路原理图 大功率晶体管VT的基极由脉宽可调的脉冲电压ub驱动,当ub为正时,VT饱和导通,电源电压Us通过VT的集电极回路加到电动机电枢两端;当ub为负时,VT截止,电动机电枢两端无外加电压,电枢的磁场能量经二极管VD释放(续流)。电动机电枢两端得到的电压UAB为脉冲波,其平均电压为 式中ρ=ton/T为一个周期T中,大功率晶体管导通时间的比率, 称为负载电压系数或占空比,ρ的变化范围在0~1之间。一般情况下周期T固定不变,当调节ton,使ton在0~T范围内变化时, 则电动机电枢端电压Ud在0~Us之间变化,而且始终为正,因此,电动机只能单方向旋转,为不可逆调速系统。这种调节方法也称为定频调宽法。 图7-2所示为稳态时电动机电枢的脉冲端电压ud、电枢电压平均值Ud、电动机反电势E和电枢电流id的波形。由于晶体管开关频率较高,利用二极管VD的续流作用,电枢电流id是连续的,而且脉动幅值不是很大,对转速和反电势的影响都很小, 可忽略不计,即认为转速和反电势为恒值。 图7-2 电压和电流波形图 7.1.2 可逆PWM变换器 1. 双极式PWM变换器 双极式PWM变换器主电路的结构形式有H型和T型两种,我们主要讨论常用的H型变换器。如图7-3所示,双极式H型PWM变换器由四个晶体管和四个二极管组成,其连接形状如同字母H,因此称为“H型”PWM变换器。它实际上是两组不可逆PWM变换器电路的组合。 图7-3 双极式H型PWM变换器原理图 图7-4 双极式PWM变换器电压电流波形图 由于电枢两端电压uAB的正负变化,使得电枢电流波形根据负载大小分为两种情况。当负载电流较大时,电流id的波形如图7-4中的id1,由于平均负载电流大,在续流阶段(tontT)电流仍维持正方向,电动机工作在正向电动状态;当负载电流较小时,电流id的波形如图7-4中的id2,由于平均负载电流小,在续流阶段,电流很快衰减到零,于是VT2和VT3的c-e极间反向电压消失,VT2和VT3导通,电枢电流反向,id从电源Us正极→VT2→电动机电枢→VT3→电源Us负极,电动机处在制动状态。同理,在0≤tton期间,电流也有一次倒向。 由于在一个周期内,电枢两端电压正负相间,即在0≤tton期间为+Us,在ton≤tT期间为-Us,所以称为双极性PWM变换器。利用双极性PWM变换器,我们只要控制其正负脉冲电压的宽窄,就能实现电动机的正转和反转。当正脉冲较宽时(tonT/2),则电枢两端平均电压为正,电动机正转;当正脉冲较窄时(tonT/2),电枢两端平均电压为负,电动机反转; 如果正负脉冲电压宽度相等(ton=T/2),平均电压为零,则电动机停止。此时电动机的停止与四个晶体管都不导通时的停止是有区别的,四个晶体管都不导通时的停止是真正的停止。 平均电压为零时的电动机停止,电动机虽然不动,但电动机电枢两端瞬时电压值和瞬时电流值都不为零,而是交变的,电流平均值为零,不产生平均力矩,但电动机带有高频微振,因此能克服静摩擦阻力,消除正、反向的静摩擦死区。 双极性可逆PWM变换器电枢平均端电压可用公式表示为 以ρ=Ud/Us来定义PWM电压的占空比,则ρ与ton的关系为 调速时,ρ的变化范围变成-1≤ρ≤1。当ρ为正值时,电动机正转;当ρ为负值时,电动机反转;当ρ=0时,电动机停止。 双极式PWM变换器的优点是:电流连续,可使电动机在四个象限中运行,电动机停止时,有微振电流,能消除静摩擦
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