圆形金属丝缠绕型外导体同轴电缆工作电容的计算.PDF

自臆，口形女属g缠绕型外导体目轴电％I作自喜∞计算 圆形金属丝缠绕型外导体同轴电缆 工作电容的计算 肖飚 成都普天电缆胜份有限公目 成都61004 摘要：本文通过对圆形金属丝缠绕外导体同轴电缆丁作电容的数值计算结果分析入手，总结出T作电 容与内导体直径、绝缘外径和缠绕丝直径M关系的经验计算公式。 关键葡：圆形金属丝缠绕外导体同轴电缆I作电容计算 1．引富 众所周知，由于缠绕型外导体的生产效率远比编织型外导体高，有利t降低制造成本。另一方面， 由于缠绕外导体生产方式更容易满足缠丝撤张力的要求．因此，近年来缠绕外导体结构越来越厂_泛地戍 用于微同轴电缆和极细同轴电缆(典型结构见图1)。然而．如何准确地计算缠绕型外导体同轴电缆的 工作电容却困扰着许多人。在实际产品研发中，人们通常先根据粗略计算的尺寸进行产品试制。然后 撤据试制的结果进行反复调整，直到合格为止。这种方法大大降低了产品的研技速度。因此，研究缠绕 型外导体同轴电缆的工作电容计算具有重要意义， 体 体 目1镕绕外}体目#t#典■≈*目 2．奠绕堑外导体同轴电缝结构 缠绕外导体同轴电缆由内导体、绝缘、缠绕外导体和护套层组成。其中．内导体通常为实心导体或 由7根或19根相同直径的金属丝规则地绞合而成绞台导体。绝缘通常采用挤包一层塑料．根据塑料特性 的不同，生产时采用挤压式或挤管式生产。需要说明的是，当内导体为绞合导体时，采用前者方式生产 时，内导体外层绞台单丝间的凹槽内通常会填充满绝缘材料(见附2)，采用后者方式q一产时．内导体外层 绞合单丝间的凹槽内通常不会填充塑料(图3)。外导体通常为若干根相同直径的圆形金属丝螺旋地缠 绕在绝缘层表面。常见的为单层，偶尔也有双层结构。在职层缠绕结构中内层与外层的缠绕方向宜相反 班增强外导体的抗扭转能力。为了保证电缆传输性能的稳定性．紧接触绝缘层的缠绕覆盖率应尽量可能 高些，所需要缠绕丝根数通常按公式1计算。 d(中国通信学会2m1}￡％自*}术}告论文集 N-町吲禹) 式中 卜—缠绕丝根数； INT()——取整函数： k——缠绕丝直径比与绝缘外径之比(即缠绕丝直径除以绝缘外径的数值 需要说明的是，在实际的圆形金属丝缠绕外导体同轴电缆中k。 00 目2持式±产目《臻#线枘成tm 囤3挤量式±产∞g壕#班构成∞t％ 3．工作电窖计算公式 3l理想同轴电缆工作电容计算 众所周知，电容的大小与电极间的距离、电极形状和极板问的填充介质的介电常数有关。在理想同 轴电缆(即内导体为实心圆形导体、外导体为与之同轴线的圆柱形曲面，内外导体之问充满线性各向同 性电介质)中，其内外导体问的等势面为与内外导体共轴线的圆柱面(如图4所示)，工作电容町按公 式(2)计算。 c：尝 lm-告 (2) 式中 c——工作电容，pF／m： e，——绝缘介质的相对介电常数； Ⅱ——外导体内径(理想同轴电缆，其值等于绝缘外径)，单位衄： d——内导体直径，单位衄。 32实心内导体墁绕外导体同轴电缆工作电容计算 当内导体为实心导体、外导体为缠绕结构时，由于枉外导体表面出现了电荷的局部集中，导致外导 体附近的等势面变为曲形柱面如图5所示。此时，若仍采用公式2来计算工作电容．势必会存在较大的误 差。 自慝／目形女属g缠绕型外}悻目轴自堆I作自巷的计算 目5k=Ot时n等势自分布目 目6 k=l∞等井自。市目 根据上进规律，我们可以建立图7所示的模型束计算工作电容．即T作电容南电容c。与电容C：串联而 (|(