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塔式起重机培训讲座 目 录 一、塔式起重机组成及结构特点 二、金属结构制造、组装工艺过程及安全技术要求 三、机构组成及工作原理 四、安全保护装置原理及试验要求(侧重测力环、力矩限制器等) 五、典型设备常见故障处理及事故案例 六、监督检验和定期检验的工艺要点,典型设备检验方案,检验常见问题的处理,检验案例 一、塔式起重机组成及结构特点 1 、塔式起重机定义 工作状态时其臂架位于保持基本垂直的塔身的顶部,由动力驱动的回转臂架型起重机。 2、塔式起重机主参数 塔机用公称起重力矩作为主参数。 JG/T 5037—1993定义:公称起重力矩是指起重臂为基本臂长时最大幅度与相应额定起重量重力的乘积值,用t·m表示。 GB/T5031-2008定义:最大起重力矩是指,最大额定起重量重力与其在设计确定的各种组合臂长中所能达到的最大工作幅度的乘积。 同时规定:制造商应在产品技术资料、样本和产品显著部位标识产品型号,型号中至少应包含塔机的最大起重力矩,单位为吨米(t.m)。 基本臂 D5200塔式起重机 世界最大的塔式起重机 – 丹麦 Kroll 10000tm 3 、塔式起重机的分类: 3. 1按架设(组装)方式 塔机按架设方式分为快装式塔机和非快装式塔机。 下回转折叠塔身和折叠水平臂快装塔机 组装平头塔机 3. 2按变幅方式 塔机按变幅方式分为小车变幅塔机和动臂变幅塔机。小车变幅塔机按臂架小车轨道与水平面的夹角大小可分为水平臂小车变幅塔机和倾斜臂小车变幅塔机。 3. 3按臂架结构型式 小车变幅塔机按臂架结构型式分为定长臂小车变幅塔机、伸缩臂小车变幅塔机和折臂小车变幅塔机。 折臂小车变幅塔机 3. 4按臂架支承型式 小车变幅塔机又可分为平头式塔机和非平头式塔机,其中非平头式塔机包括平衡臂式塔机和塔顶式塔机。 3. 5动臂变幅塔机按臂架结构型式 分为定长臂动臂变幅塔机与铰接臂动臂变幅塔机。 3. 6按回转部位 塔机按回转部位分为上回转塔机和下回转塔机。 3. 7按移动方式 塔机按移动方式分为固定式和行走式(拖运式)。 3. 8按爬升方式 塔机按爬升方式分为内爬升和外爬升。 外爬升和内爬升均有两种顶升型式:即侧面顶升和中心顶升 外爬中心顶升设内外塔身,外塔身必须成片式的。 内爬如油缸在外侧,必须有三道内爬框架固定于建筑物上,再次爬升时要向上移动液压系统。 内爬如油缸设在塔身中心,也必须有三道内爬框架固定于建筑物上,再次爬升时无需人工移动液压系统。 3.9 按驱动方式 电机和液压驱动 4 塔机主要用途 主要用于起升高度大,作业半径大的工业、民用建筑施工,以及电站、桥梁、水利、港口、造船等施工作业。 5、塔机的组成 按作用和工作性质区分,塔式起重机一般由下列部分组成: 5.1结构 由底架、塔身、回转支座、塔顶、平衡臂、吊臂、司机室、梯子与平台、顶升套架和横梁部分等组成。 5.2机构 由起升机构、回转机构、变幅机构、运行机构、架设机构、液压顶升机构等部分组成。 5.3电气 由电源、电线与电缆、控制与保护、电动机等部分组成。 5.4安全装置 由超载限制器、行程限位器、安全止挡和缓冲器、应急装置、非工作状态安全装置等部分组成。 5.5环境危害预防装置 5.6附属装置 6、塔机起重量特性曲线 见起重量特性曲线图 Q=M/(R-d)-q 7、整机技术要求 一般要求 1) 塔机应设置安装平衡重、压重的合适位置及可靠的固定方法。平衡重和压重的重量、形状和尺寸应符合吊装和固定的要求,并能承受规定的载荷而不损坏。每块平衡重和压重都应在本身明显的位置标识重量。 2) 对最大起重力矩大于63t.m 的塔机,最大臂长组合时最大幅度处起重量不应小于1000 kg 。 稳定性要求 塔机的抗倾翻稳定性和防风稳定性应符合GB/T 20304 的规定 快装式塔机在架设、放倒、变换结构型式及拖行时,应保证自身的稳定性。使用说明书应详细规定架设程序和方法、操作要求与安全措施。 非快装式塔机应详细规定安装顺序,并应保证安装过程中各种状态下的稳定性。每个吊装部件均应给出吊装位置、轮廓尺寸及重量,并根据需要设置吊装装置,如:吊环、销轴等。 塔机的爬升装置应有可靠的导向,爬升装置的结构型式及强度应保证在允许风力最不利方向作用下塔机爬升稳定性要求。爬升油缸的选择和配置应符合GB 5144的要求。 塔身爬升时,必须按设计规
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