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LIFAC 烟气脱硫工艺介绍及分析 庄沪丰 （浙江钱清发电有限责任公司 绍兴 312025） 摘 要：主要介绍了浙江钱清发电有限责任公司#1 机组（125MW）配套安装的芬兰Fortum 公司的LIFAC 烟 气脱硫装置系统及其脱硫工艺，分析了该LIFAC 系统存在的一些问题和对发电机组的影响，同时介 绍了LIFAC 烟气脱硫装置的一些技术改造情况及改造效果，并从电厂角度对LIFAC 工艺与湿法脱硫 工艺作了比较。 关键词：LIFAC ；烟气脱硫；工艺；分析 1. 概述 SO 是目前人类面临的主要大气污染物之一，大气污染引起的环境问题日趋严 2 重，SO 的主要来源与能源消耗有关，我国是一个能源生产和消费大国，目前我国 2 能源短缺仍然是制约经济发展的重要因素。因此，在发展电力生产的同时，控制 二氧化硫排放具有特别重要的意义。 浙江钱清发电有限责任公司是1999 年投产的新厂，公司以环境保护为己任， 不断开拓创新，积极引进国外先进脱硫技术，#1 机组{125MW}配套安装了芬兰 Fortum 公司的LIFAC 烟气脱硫装置，#2 机组{135MW}配套安装了美国巴威（BW） 公司技术的湿法烟气脱硫装置。 钱清公司的LIFAC 烟气脱硫装置设计脱硫效率为65%，钙硫比（Ca/S）为2.35。 整个系统投资4472 万元，关键设备由芬兰进口（280 万美元），2000 年 3 月投入 运行，经浙江省环境监测中心站脱硫效率的测试，符合设计和环保的要求。 对于火电厂采用的烟气脱硫装置，人们往往关心较多的是系统的脱硫效率、 系统的投资和运行费用，而对于 FGD 系统会对发电机组的正常运行产生怎样的影 响，FGD 系统本身运行的安全性及可靠性如何，如何对FGD 系统进行优化和改造， 在这些方面关注较少。本文在实践的基础上，对 LIFAC 烟气脱硫装置进行一些论 述与讨论。 2. 脱硫系统介绍 2.1. 主设备简介 钱清发电有限责任公司#1 锅炉为上海锅炉厂的420t/h 超高压自然循环、一次 82 中间再热锅炉，型号为SG-420/13.7-M417A,铭牌主蒸汽出力420t/h，该炉采用钢 球磨，中间储仓式热风送粉系统，四角切向燃烧，容克式空气预热器，锅炉单炉 膛U 型布置，悬吊受热面（除空预器、主省煤器外），锅炉平衡通风，固态排渣。 炉膛截面：深×宽=8840 mm×9600mm,燃烧器采用正四角，大、小切圆布置，大、 小切圆直径分别为φ 800mm 及φ 200mm。 为克服FGD 阻力，以及采用热空气加热增湿后烟气温度，我厂送、引风机由常 3 规125MW 机组改为：送风机Y4-73-11Ng22.5D，风量：310836m /h,风压：6.98kPa； 3 引风机1688B/1880，风量：481248m /h,风压：5.38kPa。 主蒸汽和再热蒸汽的压力、温度、流量等参数与上海汽轮机有限公司的 B151 型汽轮机{125MW}参数匹配。 2.2. LIFAC 工艺原理 LIFAC 工艺的英文全称为“Limestone Injection into the Furnace and Activation of Calcium”意为石灰石粉炉内喷射和钙活化。 LIFAC 工艺可以分为两个主要工艺阶段：(1).炉内喷钙；(2).炉后增湿活化。 在第一阶段，磨细到 325 目左右的石灰石粉（CaCO ）用气力喷射到锅炉炉膛 3 的上部炉膛温度为 850～950℃的区域, 区域的温度太高会造成石灰石颗粒烧死而 降低效率，温度太低的区域则会造成反应不完全，石灰石粉的利用率也会降低。 在此区域碳酸钙立即受热分解成氧化钙（CaO）和二氧化碳（CO ）： 2