洗涤设备量化管理.pdfVIP

洗涤设备的量化管理 1，量化管理的概念 量化管理是指一种从目标出发，使用科学、量化的手段进行组织 体系设计和为具体工作建立标准的管理手段。量化管理源起于美国， 改革开放后被引入中国，它是以数字为基础，对关键的决策点及操作 流程，实行标准化操作的管理模式，与企业绩效管理，质量管理，精 益管理，六西格玛等管理方法互相补充，并与这些众多的管理方法一 起极大地提升了企业的管理效率，是现代管理的终极模式之一。 笔者在一家外资企业就曾经尝试和参与过用这些科学、量化的管 理手段不断改变企业流程和绩效的实践过程，从中获益匪浅 （注：从 年亏损数千万到年盈利过千万）。但是，一个公司的成功，从本质上 来说是源于一个优良的组织，没有基础文化建设的支撑，量化管理也 只能是“空中楼阁”。所以，量化管理理论经过全球著名公司的管理实 践，逐渐演变成为了一种更全面的 “系统量化管理”。约翰·白波先 生说：“宝洁公司已成功守业160 年，许多人认为保洁是一家神秘的 公司，而我想告诉大家的是，他的神秘就是我们拥有一套客观科学的 量化管理系统”。 本文并不想在此介绍量化管理理论本身，而是想挖掘这种 “追求 精确、定量、客观为目标的管理方法”在洗涤领域的一些应用价值。 既然量化管理是一种世界公认的科学管理理论和手段，那就一定拥有 普适性和延展性，如何把它有效应用到我们日常的设备管理上，提高 设备配置和使用效率，值得我们来集思广益。 2，洗涤设备的量化管理 洗涤设备的选择和使用，与洗涤企业的经营和管理，洗涤工艺技 术的使用方法都会直接决定了洗涤企业的运营效率，三者缺一不可。 “工欲善其事，必先利其器”，洗涤设备和技术的运用其实窍门多多， 而且往往是事半工倍，但国内经营者们更重视的是品牌和价格，对产 品技术性能特点本身似乎都并不太在乎，这就难免会积少成灾，点滴 损失于无形。 笔者接触了不少在洗涤设备使用上“精打细算”的洗衣厂老板，他 们的共同特点是凭着自己多年的实践经验，在设备配置和使用性能上 充分挖掘潜能，有些甚至经常自己动手做了许多小改小革，逐渐成了 设备应用的行家里手，其结果是，这些洗衣工厂的利润率都会明显的 高出行业平均水平。但是，这种“补漏”式的实践改良成果会有一定的 局限性，如何找到一些系统性的思维和管理方法，则是本文要探讨的 内容。 2.1 量化标准 我们在业内沟通企业经营业绩时，最常用的是每月洗涤量是多少 套，每月的营收流水是多少万，或者每套的具体价格等，这几乎成了 当前洗涤服务企业沟通对比的标准用语。实际上，这些看似已经量化 的指标对衡量企业运营效率的作用是非常局限的，因为这些数据都是 绝对值概念，缺少了使用统一比较基准的相对因素，毕竟你洗涤的数 量或每套的价格包含了许多非运营效率的因素，比如地理位置，客户 档次，恶性竞争，或攻关能力等不能进行横向比较且不可持续的因素， 往往较难判断出企业运营效率的真实水平。 国外衡量洗涤企业运营效率采用了一种比较科学的数据量化指 标，如：单位时间人均产出（kg/ P.h，PPOH），单位质量能耗（Kwh/kg）， 单位质量水耗（L/kg）等有统一基准的相对量化指标，前者反应出工 厂内部的运营效率，后两者反应工厂运营的相对直接成本。无论你当 前的企业规模有多大，盈利或溢价能力有多强，是在什么国家和地区， 用什么货币来衡量，或者资源价格有多高，都会在这些具体的相对量 化指标下现出原形。比如，国外的洗衣工厂PPOH 值一般都可以达到 50-80 kg/ P.h 的水平（注：其中的“ P”人是指基本生产工人及辅助工 人，不含后勤及管理人员），能耗指标可达小于1.0Kwh/kg 或6L/kg 的水平，而国内洗衣工厂的PPOH 一般都会在20-30kg/ P.h 左右，能 耗指标大多都在1.7Kwh/kg 或20L/kg 以上的水平（注：机构洗衣房的 差距则会更大）。需要特别说明的是，这些量化指标与企业的运营效 率一定是正相关的，无论在何时何地，只要这些数据好，企业管理水 平一定就高，运营效益就一定会好。 要精准地衡量企业的运营管理效率，就少不了应用这些基本的可 比较量化指标，其中一个重要的基础概念就是先要确定统一的衡量标 准。上述指标单位中的“kg” （每公斤干布草），“h” （每小时），“p“ （每 人）等指标就是统一的计量基准，尤其是“kg”概念需要我们去仔细的 分析和测量，要在企业的日常管理中把我们惯用的“套”、”件“、”元“等 概念改变过来，使其在随时随地都具有可比性，否则在后续管理中会 因为单位不统一或处理量随时波动的