CCT8320原名8221A.docVIP

ROC-8221A为单级反渗透控制器和双路在线电导率仪表的组合式控制仪表。可完成RO系统的运行检测、状态控制和水质电导率的入水、产水、水温、脱盐率在线监控，采用大屏幕LCD显示，界面友好；图块式菜单操作，多组参数设置，可满足RO系统多种控制方式的自动运行要求。 一、仪器主要特点: 背景光、大屏幕LCD显示，可同时监控并显示两路电导率（入水电导率、一级产水电导率），介质温度、脱盐率等多组数据的同屏显示；产水电导率量程0～20.00、0～200.0（μS/cm） 自动切换； 采用智能型微处理器芯片作数据处理,人机交互采用触摸按键界面友好；菜单式操作，可以输入或修改用户需要的多组参数，可满足自动运行的各项要求，功能丰富，操作简便，可兼顾各种执行器和流程运行模式。 机体三防（潮湿、静电、腐蚀）措施，使控制系统能够满足潮湿和恶劣的工作环境，反渗透控制器各检测端口采用低电压上拉电位、光电隔离输入，抗干扰能力强；控制点采用无源输出直接驱动各路接触器。 具有485隔离数字接口，标准Modbus通讯协议（RTU）,更方便地与PLC、上位机组态连接，上位机可以发送读取命令，读取入水电导率、出水电导率、继电器控制状态、报警输入状态及系统运行状态；波特率 2400,4800,9600可由键盘设置。 图1a 设有原水储备箱的一级反渗透流程 图1b 管路直接供水的一级反渗透流程 二、功能及主要技术指标、 主要控制输出功能：系统可根据报警信号和流程需要来控制低压泵、进水阀、高压泵、冲洗阀、产水超标排泄阀，用户可以自行设定低压泵启动时间、开机冲洗时间、正常冲洗时间、运行冲洗时间、待机冲洗时间、定时间隔等时间参数以配合用户系统，达到最佳运行效果。 主要输入信号：原水箱高液位、原水箱低液位、低压报警、高压报警、产水高液位、产水低液位、预处理进入反洗过程。 预处理反洗连锁功能：在预处理进入反洗状态，如果没有备用系统投入时，原水供应无法保障，利用其状态信号接点的闭合，使RO系统响应预处理反洗状态，实现自动连锁停机，且一直保持到反洗状态结束，RO系统才能重新运行程序；在预处理模式为“低压泵开”时，控制器将开启低压泵，直至信号消除，在模式选为“低压泵关”时，在预处理过程中，控制器关闭所有输出。 自动冲洗功能：在系统开机、水满停机，连续工作约定时间后，系统自动执行冲洗，冲洗时间和间隔可通过菜单进行设置，且各项功能可分别关闭。 待机冲洗功能：在RO系统水满待机时，系统会连续待机，当达到“约定时间间隔”后，进行一次膜冲洗，防止RO膜腔内细菌的滋生，此功能可通过菜单设置，待机冲洗时间也可通过菜单使其关闭，待机冲洗为低压冲洗模式。 无水保护功能：如原水断水，显示界面报警信息栏提示“无水报警”并伴有蜂鸣报警声，RO控制器使系统停止运行，实现无水保护。此后控制器将不间断扫描检测供水开关状态，直至原水恢复压力，系统进行重新启动。 原水无水报警信号可以有两种选择类型，详见“源水箱液位类型设置”。 低压保护功能：为了防止预处理、保安过滤器等中间环节出现故障，高压泵出现吸空，系统设有低压保护功能，如低压不足，系统将报警停机，在报警信息栏处显示“低压报警”并伴有蜂鸣报警；低压报警系统停机，此时尽管低压开关已经复位，RO控制器在1分钟后方才进行首次试启动，如水压满足则恢复制水过程，如果连续3次试启动不成功，系统进入死锁状态，信息栏显示“系统自锁”，系统处于停机等待人工介入，人工检查排除故障后，将系统关机重新上电或按“”键关机，再重新开机，系统重新启动。 高压保护功能：如果高压侧（膜前）出现高压，RO控制器高压报警，将关闭RO系统，控制器1分钟后进行试启动，如压力正常则恢复制水过程。如果3次启动不成功，系统进入死锁状态。自锁后处理方法同低压保护自锁处理相同。 纯水箱液位控制：RO控制器根据纯水箱液位情况，启停RO系统，实现高液位停机，低液位启动的自动启动、停机连续运行。纯水箱液位控制类型由用户根据自己系统自行选型设定，详见 “纯水箱液位类型设置”。 电导越限报警功能：当被测溶液的电导率测量值增大超过设定值时，控制继电器常开接点由OFF转换为ON，可以驱动一只电磁阀打开将不合格的产水泄放；当测量值减小至下限值以下时，电磁阀关闭。 主要技术指标： 电导率测量范围： 1)入水0～4000μS /cm 2)产水0～20.00；0～200.0μS /cm(自动换档) 准确度：1.5级 选配电极：1.0cm-1 电导池工作压力：0～0.5MPa 自动温度补偿：补偿范围1～49℃ 测量距离：不大于30m（除事先约定外，电极电缆出厂配置5m） 显示方式：背光型LCD 128×64点阵；中文显示设置菜单及状态提示 继电器接点负载能力：3A/250V AC (电磁阀须通过中间继电器