危险化学品泄漏事故现场处置方案教案.docVIP

1 事故特征 1.1 危险性分析，可能发生的事故类型 1.1.1 危险化学品危险性分析 危险化学品名称 主要 危险性 数量(kg) 浓度 状态 所在作业场所 状况 (温度、压力) 叔丁醇 易燃 23000 85% 液态 罐区 常温、常压 9000 85% 液态 车间取代岗位 常温、常压 异丙胺 易燃 20000 99.50% 液态 罐区 常温、常压 4000 99.50% 液态 车间硫脲加成岗位 常温、常压 盐酸 腐蚀性、蒸气有毒 45000 30% 液态 储槽、罐区 常温、常压 12000 30% 液态 车间取代岗位、盐酸吸收岗位 常温、常压 甲醇 易燃、易爆、有毒 31000 99.50% 液态 罐区 常温、常压 18270 99.50% 液态 车间硫脲加成岗位、成品缩合岗位 常温、常压 乙醇 易燃 10000 95% 液态 罐区 常温、常压 790 95% 液态 车间结晶、乙醇回收岗位 常温、常压 氯气 高毒、助燃 40000 99.50% 液态气态 钢瓶储存间气化间 钢瓶：常温、0.8MPa 缓冲罐：常温0.4MPa 260 99.50% 气态 车间氯化岗位 70℃、常压 二氯乙烷 易燃、有毒 80000 99% 液态 车间中间槽 常温、常压 2600 99% 液态 车间氯化岗位 常温、常压 2,2′-偶氮二异丁腈 易燃、高毒 1000 99% 液态 危险品仓库 常温、常压 25 99% 液态 车间氯化岗位 常温、常压 邻甲酚 可燃、有毒 50000 99% 固态 危险品仓库 常温、常压 6000 99% 液态 车间缩合岗位 80℃、常压 氯乙酸 腐蚀、有毒 50000 99% 固态 危险品仓库 常温、常压 6000 99% 固态 车间酸钠配制 常温、常压 二甲醇 易燃 9000 99% 液态 危险品仓库 常温、常压 8000 99% 液态 乳油配制岗位 常温、常压 绿麦隆 可燃、有毒 5000 95% 固态 危险品仓库 常温、常压 250 95% 固态 粉剂配制岗位 常温、常压 三唑酮 可燃、有毒 2000 98% 固态 危险品仓库 常温、常压 150 98% 固态 粉剂配料岗位 常温、常压 乙草胺 可燃、有毒 5000 98% 液态 危险品仓库 常温、常压 500 98% 液态 乳油配制岗位 常温、常压 液碱 腐蚀 40000 30% 液态 储槽 常温、常压 400 30% 液态 酸钠配制岗位、成盐岗位 常温、常压 2甲4氯 可燃、毒性 50000 95% 固态 危险品仓库 常温、常压 1000 95% 固态 合成车间 常温、常压 乙酸乙酯 易燃、具刺激性、具致敏性 15000 99% 液体 罐区 常温、常压 1800 99% 液体 车间 50-90(-0.06) 氯丙酮 易燃、有毒 5000 99% 液体 危险品仓库 常温、常压 1.16 99% 液体 车间 48-52常压 氢气 易燃、易爆 53.46 99.9% 气体 危险品仓库 常温 1.5 0.54 99.9% 气体 车间 常温 1.5 乙酸 易燃、易腐蚀性、强刺激性 10000 99.9% 液体 危险品仓库 常温、常压 0.4 99.9% 液体 车间 20、0.05 水合肼 可燃、高毒、具强腐蚀性、刺激性 5000 80% 液体 危险品仓库 常温、常压 1.03 80% 液体 车间 常温、常压 丙酮 易燃、有毒 3000 99% 液体 危险品仓库 常温、常压 3000 99% 液体 车间 48-52常压 固体光气 不燃、受分解出光气 5000 99% 固体 危险品仓库 常温、常压 532 99% 固体 车间 50-90、常压 氯气属于第2.3类有毒气体，属高度危害物质，对眼、呼吸道粘膜与刺激作用。急性中毒表现为轻度者有流泪、咳嗽、咳少量痰、胸闷，出现气管和支气管炎的表现；中度中毒发生支气管肺炎或间质性肺水肿，病人除有上述症状的加重外，出现呼吸困难、轻度紫绀等；重者发生肺水肿、昏迷和休克，可出现气胸、纵隔气肿等并发症。吸入极高浓度的氯气，可引起迷走神经反射性心跳骤停或喉头痉挛而发生“电击样”死亡。慢性影响：长期低浓度接触，可引起慢性支气管炎、支气管哮喘等；可引起职业性痤疮及牙齿酸蚀症。因此，氯气在使用过程中一旦发生泄漏，很容易造成中毒事故，造成人员伤亡。氯气钢瓶储存在液氯存放区的棚内，钢瓶内氯气为液态，压力为0.8MPa。液氯钢瓶在充装过程中如果充装过量，就有可能发生钢瓶破裂，液氯迅速气化出现爆炸中毒事故；在装卸、搬运过程中，若出现严重碰撞、摔砸等现象，会使钢瓶附件和瓶阀损