金属材料的硬度测定46.pptVIP

二、金属材料的化学性能 金属材料的化学性能是指金属在化学作用下所表现的性能。1耐腐蚀性 金属材料在常温下抵抗氧、水蒸气及其他化学介质腐蚀作用的能力，称为耐腐蚀 性。常见的钢铁生锈，就是腐蚀现象。 2抗氧化性 金属材料抵抗氧化作用的能力，称为抗氧化性。金属材料在加热时，氧化作用加速，如钢材在锻造、热处理、焊接等加热作业时，会 发生氧化和脱碳，造成材料的损耗和各种缺陷。因此，在加热坯件或材料时，常在其 周围形成一种还原气体或保护气体，以避免金属材料的氧化。3化学稳定性 化学稳定性是金属材料的耐腐蚀性和抗氧化性的总称。金属材料在高温下的化学 稳定性叫做热稳定性。用于制造在高温下工作的零件的金属材料，要有良好的热稳定性。 三、金属材料的力学性能 力学性能又称为机械性能，是指材料在力作用下所显示的性能，主要有强度、塑性、硬度、韧性和疲劳强度等。 1、强度 　　强度是指金属抵抗永久变形（塑性变形）和断裂的能力。常用的强度判据是屈服点（旧称屈服强度、屈服极限）和抗拉强度。 　　测定强度判据的方法是拉伸试验。 1）弹性极限 　　试样产生完全弹性变形时所能承受的最大应力。 2）屈服点 　　定义：是指试样在试验过程中力不增加还能继续伸长时的应力。 3）抗拉强度 　　定义：是指试样拉断前所能承受的最大拉应力。 2、塑性 　　指断裂前材料发生不可逆永久变形的能力。塑性判据是断后伸长率和断面收缩率。 1）断后伸长率 　　断后伸长率是指试样拉断后的伸长与原始标距的百分比。 2）断后收缩率 　　断后收缩率是指试样拉断后，缩颈处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比。 3、 硬度 硬度是材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力它衡量材料软硬的判据。 目前最常用的硬度试验法是布氏硬度试验法、洛氏硬度试验法和维氏硬度试验法。 布氏硬度主要用来测定铸铁、有色金属、以及退火、正火和调质处理的钢材的硬度，如半成品和原材料。 洛氏硬度试验操作简单、迅速、压痕小，主要用于测试热处理后硬度较高的成品零件及较薄的工件，对于组织和硬度不均匀的材料，硬度值波动较大，准确性不如布氏硬度值。 维氏硬度常用来测试薄片材料、金属镀层及零件表面硬化层的硬度，但试验麻烦，不宜用于成批生产的常规检验。 特别说明：各种硬度试验法测得的硬度值不能进行直接比较，必须通过硬度换算表换算成一种硬度值后，方能比较硬度高低。 4、韧性与疲劳强度 韧性是指金属在断裂前吸收变形能量的能力,可用来衡量金属材料抵抗冲击载荷能力。 　　 韧性的判据通过冲击试验来测定。 循环应力：应力的大小和方向随时间作周期性的变化。 　　零件在循环应力作用下，常在远小于该材料的σb，甚至小于σS强度的情况下发生断裂的现象称为金属的疲劳，金属疲劳的判据是疲劳强度。 四、金属材料的工艺性能 金属材料的工艺性能是指在各种加工条件下表现出来的适应能力，包括铸造性、锻压性、焊接性和可加工性等。 1、铸造性 金属材料能否用铸造方法制成优良铸件的性能，称为铸造性，铸造性能主要决定于金属材料熔化后金属液体的流动性、冷却时的收缩率等。 2、锻压性 金属材料能否用锻压方法制成锻压件的性能，称为锻压性。锻压性一般与材料的塑性及塑性变形抗力有关。一般，材料塑性好，变形抗力小，锻压性也好。 3、焊接性 金属材料在一定焊接条件下，是否易于获得优良焊接接头的能力称为焊接性。它取决于焊接是否产生裂缝、气孔等。 4、可加工性 金属材料切削加工的难易程度称为可加工性，可加工性好的金属材料，在切削时刀具磨损小，加工表面好。 硬度过高或过低的金属材料，切削加工性能较差，切削时切屑易于折断也表明材料加工性能好。 学习目标 完成本项目后，你应当能： 1.选择和操作硬度计。 2.懂得工作安全要领。 3.叙述工程材料的主要性能。 4.识别金属材料的牌号，并能叙述其性能及用途。 学习任务描述 选择适宜的硬度计，对组成滑动轴承座的零件（或给定的金属材料）进行材料硬度的测量，并分析不同的零件的硬度。 强度和硬度是材料力学中两个非常重要的指标，强度一般用万能试验机来测定，硬度则用硬度计来测定。广义的说万能试验机和硬度计都属于材料试验机。根据材料特性的不同，需要不同的硬度计来进行测定材料的硬度。其中应用最为广泛的是洛氏硬度计、布氏硬度计和维氏硬度计等。 注意事项 1、试样两端要平行，表面要平整，若有油污或氧化皮，可用砂纸打磨，以免影响测定。