单面辐射焦化炉节能新技术.pdfVIP

维普资讯 第 2期 郑万军：2种炉管结构的USC裂解炉比较 (3)辐射段炉墙的侧壁没有烧嘴，只有底部烧 越来越近，结果受热面增大，产生恶性连锁反应 。而 嘴，可减少 由于各个烧嘴燃烧状态差异对炉管的影 弯曲较大的炉管极易因热应力的作用发生断裂，发 响，也减轻了 日常维护的强度 。直接过热 ，减少 了蒸 生该种断裂的炉管约 占炉管断裂总数的20 。 汽过热炉的负荷 。 (4)防止炉管干烧 炉管在运行末期烧焦时要 (4)所有裂解气出口第一根套管换热器 (每台 通人工业风和稀释蒸汽，保证在将焦层烧掉 的同时， 炉4个 M—SLE模件，每个模件有 10根套管换热器) 稳定炉管 的温度 。尽量杜绝蒸汽或工业风量过小 ， 的裂解气垂直 向上流动 ，而其壳体冷却 的BFW 却 引起 炉 管 干 烧 现象 。因在 于 烧 时，炉 管处 在 是连在一起共用 的，这不仅使 BFW 的操作平稳 ，也 1000℃以上的高温中，在该温度下极 易将炉管烧 对平衡产气的控制有利，此外 ，直接产生 的$100饱 坏 ，从而发生事故。EF一111J炉在 2001年 12月烧 和蒸汽经过对流段直接过热，减少了蒸汽过热炉 的 焦时，就曾发生将炉管大面积烧损 的严重事故。 负荷。 (5)炉墙的维护 ①裂解炉 的炉墙辐射段均为 (5)该裂解炉二急冷采用急冷油进行冷却 ，从而 轻质耐火砖堆砌而成 ，在耐火砖 的接缝处极易发生 在较短的时间即可把介质冷却到所要求 的温度 。另 裂纹，因此在停炉或是检修时，一定要用陶瓷纤维将 外 ，裂解气中的急冷油进入 T一1201塔进行分馏 ，比 其密封好 ，以防止火焰 的侵入。②对鼓包的炉墙应 较易分离。 大面积进行更换 。因局部检修会使耐热胶泥、耐火 砖在热应力上存在差别 (虽然进行烘炉处理 ，但仍不 3 日常维护及操作 能达到完全一致)，其结果会使拖砖板处的耐火砖的 SW 公司生产 的w 型和 80U型炉管的裂解炉 膨胀缝加大 ，从而使火焰 串入，烧坏炉墙。③尽量避 虽然结构有区别，但其基本特点是相 同的。在 日常 免烧嘴回火现象的发生 。裂解炉的侧壁烧嘴在回火 维护时应注意以下几方面的问题。 时会产生较大的冲击力 ，该冲击力会使周围的耐火 (1)裂解炉炉膛 的温度要保持稳定 2种裂解 砖松动 ，严重时耐火砖会脱落，使炉墙 内壁变成见火 炉的炉管材质均为高抗渗碳性 的Cr、Ni耐热合金 面，烧坏炉墙。④对于新 区的裂解炉 ，由于侧壁采用 钢 ，正常运行时裂解炉炉膛 内的温度高达 1050～ 了耐火砖和陶瓷纤维 的结合 ，所 以在检修时要注意 1100℃，炉管的出 口温度 850～860℃，在长期 的 避免炉管或其它的机械碰撞到陶瓷纤维上 。因陶瓷 高温状态下，炉管内表面在结焦的同时，也发生着渗 纤维表面涂了一层高效耐火材料 ，其整体性较强 ，一 碳反应 ，渗碳后的炉管变得较脆 ，特别是在温度变化 经碰坏 ，便会使火焰串入，烧坏炉墙。⑤对整台炉或 较大的时候 ，会 由于热应力的作用 ，使得炉管发生断 是大面积更换 的炉墙 ，要严格按照烘炉曲线进行烘 裂 。该种情况一般发生在突发性事故中。乙烯裂解 炉 ，以便将耐火砖 中的结晶水脱出，确保耐火砖在温 炉曾由于多次突然断电停机使炉管发生大面积断裂 度变化时的热应力影响