表面技术在模具中的应用.pdf

应用技术 I■ ChinascienceandTechnologyReview 表面技术在模具中的应用 张卫伟 刘方方 (广东科技学院 广东 东莞) [摘 要]简要述概述了表面处理技术在模具发展 中的重要作用。并介绍了模具中应用成熟的表面技术。 [关键词]模具 表面处理 硬化膜沉积 [Abstract]Effectofsurfacetreatingtechnology inimprovnigthequalityofmouldwas introduced in brief．Theemphasiswasfocused on mature technologiesofSUrfacetreatmentincluding Carburizing，Nitriding，CVD and PVD [Keywords]mould；surfacetreating；Hardened衄m deposition 中图分类号：TD53 文献标识码 ：A 文章编号：1009-914X(2014)43-0286-01 1．引言 ： 也是应用最广泛的模具表面处理技术。 在现代生产中，模具是各种工业产品生产的重要工艺装备。随着尖端科学 硬化膜沉积是利用物理或化学方法在固体表面生成固态沉积物 ，使工件具 技术和现代工业的发展 ，人们对模具工艺提出的要求越来越高 ，因为它们直接 有高硬度、高耐学f生以及高的抗蚀陛等优异陛能。硬化膜沉积技术目前较成熟的 决定与其相关产品的成本、质量及使用寿命。 是CVD、PVD法，为了增加膜层工件表面的结合强度，现在发展了多种增强型 如何降低生产成本和提高模具的质量、使用寿命 ，成为当前迫切需要解决 CVD、PVD技术。硬化膜沉积技术最早在工具(刀具、刃具、量具等)上应用，效果极 的问题 对于那些在高温条件下使用并要求耐磨、抗氧化等的模具来讲，应用表 佳，多种刀具已将涂覆硬化膜作为标准工艺。到 目前为止，硬化膜沉积技术的成 面技术是提高表面性能常用的工艺方法 ，是降低成本 、提高模具质量和使用寿 本较高，仍然只在一些精密、长寿命模具上应用。如用于汽车零件加工的深孔模 命的最有效途径 ，对于充分发挥模具材料的潜能都具有非凡意义。 和精压模，经过CVD法沉积TiC后，使用寿命比镀硬铬分别提高2O倍和14倍[3】。 2．模具表面处理技术 3．结束语 模具的表面处理技术是通过表面涂覆、表面改性或复合处理技术，改变模 表面处理技术在提高模具寿命和质量方面已有显著的进步和巨大的经济 具表面的形态、化学成分、组织结构和应力状态，以获得所需表面性能的系统工 效益，但是在先进表面技术的应用和发展方面，我国与国外相比还有一定的差 程。目前使用的表面处理技术方法主要可以归纳为物理表面处理法、化学表面 距，技术相对来说还不成熟。因此，在综台考虑模具的工作要求及其使用成本等 处理法和机械表面处理法，但在模具制造中应用较多的主要是渗碳、渗氮和硬 因素条件下，充分应用表面处理技术，研究开发出适用于精密、大型模具的表面 化膜沉积。 处理技术，是我国发展模具表面技术的重中之中，也是发展现代模具的必经之 化学表面处理法是将模具置于一定温度的活性介质中保温，使一种或几种 路。同时，随着表面工程技术的不断发展 ，表面处理技术在模具制造领域应用将 介质渗入模具表面，改变模具表面的化学成分和组织 ，以改进表面性能和满足 会越来越广泛，终将促进整个模具行业 的进步与发展 。 技术要求[1】。渗碳、渗氮、碳氮共渗、渗硼、渗铝等都属于化学表面处理法。渗碳 参考文献 是使模具表面形成一层1～2mm的高含碳量渗层，经过