简析电液自动化工作面的系统配套.pdfVIP

高端装备制造 ChinaScienceTechnologyOverview 简析电液 自动化工作面的系统配套 袁途明 付启明 蒋学 (成都地奥矿业能源有限公司，I~JII成都 610041) 【摘 要l随着煤矿机械化、科学化、信息化的发展电液控制和无人、少人工作面是发展的必然方向，这里重点介绍电液控制综合机械化采 煤工作面的工作面设备、顺槽设备、电液自动控制支架及工作面信息传输的的设备配置，现代化的煤矿采煤工作面在地面和井下都能实现信息共享， 能实现工作面自动控制，达到了采煤 自动化。 【关键词】采煤工作面 电液 自动化 系统配套 1采煤工作面自动化控制的发展方向 p——煤的密度，t／m0 早在80年代我国就开始研究井下采掘自动化 ，自电液控制系 C—— 能力富裕系数 统20世纪8O年代问世以来，受到各国煤矿的关注。目前，德国多数综 B——滚筒截深，m 采工作面已经使用了电液控制系统。在美国、英国、澳大利亚、波兰 采煤机的选择时主要选择：生产能力、采高、卧底量、机面高度、功 也得到广泛应用。20世纪90年代末期在我国神华集团大柳塔矿采用 率和功率的分配、滚筒直径、电动机布置形式、牵引和调速方式、适应 第1套德国DBT生产的电液控制系统。目前由煤炭科学研究总院(天 倾角和煤层硬度、链轮和节距(目前有适应溜槽长度1．5米，1．75米等)、 地科技股份有限公司 德国玛珂系统分析与开发公司共同提供的 截深(有600ram 630mm 800mm 1000mm等，瓦斯大或突出危险 液压支架 电液控制系统，代表了当前电液控制系统发展的最新水平 及煤炭硬时选小值，反之可选大值)、对牵引力要进行计算(一般牵 由于设备元件和系统的可靠性显著提高，信息传输自动控制技术 日 引力 设备重量的1．5，如果倾角较大时，牵引力应加大)。 益发展，特别是计算机的微型化和普及化应用，使采煤机械 自动化 选择时尽可能选用双滚筒，以便于能自开缺 口，减轻工人劳动 实现了少人甚至无人工作面。目前综合机械化工作面已经实现了工 强度。 作面无人 作在顺槽、监控在地面、单产上千万吨的设备配置。使 2．3刮板运输机 的选择 煤矿实现了由人工操作向机械化并由机械化向自动化的变革，是煤 刮板运输机的能力应大于采煤机的生产能力保证工作面不存煤。 矿2l世纪的高新技术。 运输机的运输能力可以根据下面方法计算： Q 3600A fPV 2综合机械化电液 自动控制工作面的设备配套 式中A——装煤截面积，m 多年来综采工作面的设备配套是单指工作面的采煤机、液压支 — — 装满系数，一般为0．7-0．9 架、刮板运输机等三种设备的配套(简称三机配套)f旦在配套过程中 P—— 煤的密度，t／m 还应包括供电、运输、顺槽设备、系统配套能力、生产系统能力、运输 V——采煤机平均牵引速度，m／s 系统及其缓冲能力、瓦斯治理、通讯系统、监控系统、电液 自动化系 刮板运输机选择时主要选择：生产能力、槽高和槽帮的形式(一 统等。纵观全国各地的综采工作面的设备配套，均找不出完全相同 般采用铸焊封底)、链条规格和破断力、销排形式(有铸造、焊接、煅 配置的工作面。都要根据 自己的地质条件、使用习惯等进行精心的 造等)、机头卸煤方式(有端卸和侧卸)、电动机减速器的布置形式(有 选择和配套。 垂直布置和平行布置)、减速器形式(有行星减速器、圆柱减速器、圆 2．I工作面设备配套的基本原则 柱伞齿轮减速器)； (1)采煤机与刮板运输机的能力要满足或者大于生产能力的要 2．4液压支架的选择 求，并考虑卧底量和工作面上下顺槽能割透，采煤机在刮板运输机 液压支架是在整个生产过程中支撑顶板的重要设备，应从以下方 上移动应平稳 ，无确定链牵引方式(目前均采用销排)，