城市污水厂污泥集中处置素土挤密桩工程施工施工方案讲述.doc

兰州城市污水厂污泥集中处置素土挤密桩工程 施工施工方案 一、素土挤密桩施工工艺 1）场地平整，机械开挖至素土挤密桩施工顶面上0.5m，整平。 2）根据控制点对现场复核放线，标定挤密桩孔位设置及检查点，撒石灰予以标记出准确桩位并按要求隔孔编号，标记后立即使用16mm钢钎向下打孔，深度不小于0.3m。桩位成正三角形布置。 3）钻孔施工，施工前先对桩进行编号，然后确定成孔顺序，本工程素土桩采用柴油锤沉管法施工，施工顺序为从两边向中间，隔排隔桩跳打的方法。 4）机械设备进场、组装、调试完成后，现场测量复核桩位，消除误差，按编号顺序钻孔，钻孔时保证桩管中心、桩位点在同一铅垂线上，其偏差不得大于±20mm。在钻孔过程中随时检查桩管竖直情况，及时调整，保证其垂直度。 5）挤密桩孔径为0.4m，桩长22m，保证成孔孔深不小于设计要求，其垂直度不宜大于1.5%。 6）成孔后报检验收，验收合格后才能进入下道工序。如偏差值过大，需重新按回填夯实—定位—钻孔—检查—下道工序顺序进行。 5）施工前根据试验室提供的击实试验报告，求得最大干容量和最优含水量。每天施工前检查土的含水率是否为合理值，以保证回填土的含水量接近最佳含水量。 6）桩基挤密夯实，采用的重型夯实机，夯锤重量为1.5t，锤底突出呈锅底状，夯锤直径为20-30cm。施工前应注意清除孔内的杂物或积水，开始填料前先将孔底夯实，次数不少于3击。施工时应分层填料量及夯击次数现场试验确定，每层压实度要求≥97%。 每层投料量不得大于试验确定的数量，每层的夯击次数必须大于试验确定的次数，不得盲目快填，更不容许用送料车直接倒料入孔。夯锤的落距应不小于50 cm，填好原始记录。填料、夯击交替进行，均匀夯击至设计标高以上20-30cm时为止。 素土挤密桩施工流程图 二、施工注意事项 1、桩缩孔或塌孔，挤密效果差： 地基土的含水量在达到或接近最佳含水量时，挤密效果最好。成孔后如发现桩孔缩颈比较严重，可在孔内填入干散砂土、生石灰块或砖渣，稍停一段时间后再将桩管沉入土中，重新成孔。如含水量过小，应预先浸湿加固范围的土层，使之达到或接近最佳含水量。 必须遵守成孔挤密的顺序，应从两边向中间，并间隔进行。对已成的孔，应防止受水浸湿且必须当天回填夯实。 2、桩身回填夯击不密实，疏松、断裂： 成孔深度应符合设计规定，桩孔填料前，应先夯击孔底不少于3击。根据试验测定的密实度要求，随填随夯，对持力层范围内（约5-10倍桩径的深度范围）的夯实质量应严格控制。若锤击数不够，可适当增加击数。 回填料应拌合均匀，且适当控制其含水量，一般可按经验在现场直接判断。 每个桩孔回填用料应与计算用量基本相符。 3、夯锤重量 夯锤重不宜小于过小，采用的锤型应有利于将边缘土夯实（如梨形锤和枣核形锤等），不宜采用平头夯锤。 机械、设备一览表 序号 设备名称 型号、规格 功率 数量（台） 1 柴油锤沉管打桩机 中联QUY50 0.4m-0.5m 鼓风机10KW 1 2 重型夯机 0.4T 30KW 3 3 装载机 厦工50 1 4 小装载机 ZL16 2-3 5 电焊机 BX-200 12 KW 2 注：施工用电总功率110kw。 三、安全保证措施 1、编制详细的安全操作规程、细则、制度及切实可行的安全技术措施，分发至工班，组织逐条落实。 3、每一工序开始前，做出详细的施工方案和实施措施，及时做好施工技术及安全技术交底，并在施工过程中督促检查。 4、坚持每天开工前学习安全制度。严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后总结安全。 5、从事电力、高处作业及起重作业等作业人员，各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员，必须经过专业培训并合格，方能独立操作。 6、每天开工前对机电设备以及车辆进行安全检查。对每次检查中查出的安全问题严格按照“三不放过”原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。 7、工作人员进入施工现场，必须佩带安全帽、安全带等。 8、由于本工程桩孔较深，打桩机提升架比较高，必须保证施工现场场地平整，每天上班作业前，装载机对施工场地进行平整，合格后方可开始作业。 四、质量保证措施 项目经理部成立以项目经理为第一负责任人的质量管理组织机构，严格在质量保证体系下进行管理，对主要工序的施工质量进行有组织的控制。 2、配备专职的质检员，推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上保证工程质量真正落到实处。 3、严格执行质量自检制度。施工中的每一道工序，工班都必须进行自检，自检合格后报项目部质检工程师复检。 4、施工过程中，当地质条件发生变化时，应根据实际情况调整施工组织，并报请项目部工程师审定，以保证工程进度与质量。 5、加强回填土的含水量控制，对于含水率过低的回填土，提前进行洒水，确保其达到或接近最优含水率。