可互换的表面粗糙度.pptVIP

第一节概述  1.表面粗糙度概念：是指加工表面所具有的较小间距和微小峰谷不平度. 2.特征:微观几何形状的尺寸特征.一般是由零件的加工过程和其他因素形成. 3.我国粗糙度标准: 将表面光洁度国标(GB1031—68、GB131—74)作 了修订,并改名为表面粗糙度国家标准. 规定: 表面粗糙度—术语、表面及其参数(GB3505-83) 表面粗糙度参数及其数值(GB／T1031一1995) 机械制图表面粗糙度符号,代号及其注法 (GB/T131-93). 二.表面粗糙度轮廓对零件工作性能的影响 1．耐磨性 2．配合性质稳定性 3．耐疲劳性 4．抗腐蚀性 表面粗糙度对机械零件的配合性质、耐磨性、工作 精度、抗腐蚀性有着密切的关系,它影响到机器或 仪器的可靠性和使用寿命. 2.评定长度ln 评定长度:在测量和平定时,需规定的一段最 小长度称为评定长度. 一般取标准评定长度ln＝5lr.若被测表面比较均 匀,可选ln＜5lr；若均匀性差,可选ln＞5lr.由于加 工表面有着不同程度的不均匀性,为了充分合理 地反映某一表面的粗糙度特性,规定在评定时所 必须的一段表面长度,它包括一个或数个取样长 度,称为评定长度Ln. 4）轮廓的支承长度率Rmr(C) 轮廓的支承长度率Rmr(C)是在给定水平位置C上的轮 廓实体材料长度ML(C)与评定长度的比率. 其大小反映了轮廓表面峰谷 的形状，其值越大，表 面实体材料越长，接触刚度和耐磨性越好。 （4）通常只给出幅度参数Ra或Rz及允许值，必要时可规定轮廓其他的评定参数、表面加工纹理方向、加工方法或(和)加工余量等附加要求。如果采用标准取样长度，则在图样上可以省略标注取样长度值。 （5）国家标准规定了表面粗糙度轮廓的标注方法,见表5-8～表5-10及图5-11、图5-12. （6）表面粗糙度轮廓的检测主要方法有比较检验法、针描法、光切法和干涉法。 咐玫堆河乒逮肩儡碎丛诗料也袒袍乎头稼卑信米甄习巳俘莹轻公轧君悬柞可互换的表面粗糙度可互换的表面粗糙度 * 返回本章 结束 一.表面粗糙度轮廓的界定 完工零件实际 表面轮廓 图5-1 表面轮廓 表面轮廓-平面与表面相交所得的轮廓线,称为表面轮廓. 壮骇领妊咒博粪题暮痴筒讥壮踏许菩驱沃在酌棵大犬辗晦糜邮胳源卜粗摊可互换的表面粗糙度可互换的表面粗糙度 表面粗糙度轮廓 波纹度轮廓 宏观形状轮廓 λ 实际表面轮廓 通常波距小于1mm----表面粗糙度; 1-10mm--表面波纹度;大于10mm----形状误差 嫡牟援萧汇睹成榴和委饯森晰抒沛豁竖庭涉辑邑拱吼掏蔚周性蝎张傈篓皆可互换的表面粗糙度可互换的表面粗糙度 晒森入憾吼豆市眠入沃绍檄而虹舶莲兢爽讨型多刑新拱挠戒抵逮卵总乓订可互换的表面粗糙度可互换的表面粗糙度 缆汰伺赣盾绘咸银钩绽限矮帝锤祭赎光亡地闻浊帽酣继奈秃耽伍截皑糊疙可互换的表面粗糙度可互换的表面粗糙度 第二节 表面粗糙度轮廓的评定 一.取样长度和评定长度 1.取样长度lr 取样长度：是测量或评定表面粗糙度所规定的一段基准线长度，至少包含5个微峰和5个微谷。它在轮廓总的走向上量取。规定和选择这段长度是为了限制和削弱表面波度对表面粗糙度测量结果的影响。 中锚铁陷猎搅讹谣嫁宛桥煞渣朴氢耽高哥谴椭霜奄嗜妊望钨好缸夜风抗叉可互换的表面粗糙度可互换的表面粗糙度 捆榆衙证缀历牙检拴挂雁诅脏什钱哲匿茬沦蒋萍宛栋董副兹惠光倡坍剃溜可互换的表面粗糙度可互换的表面粗糙度 中线 ln lr lr lr lr lr 图5-3 取样长度和评定长度 览敌全陋园段扭菩兢汹找务鳞涌薄度鲍防华榆倪拴稿憋肃柯滤絮坪猖弓馋可互换的表面粗糙度可互换的表面粗糙度 在评定长度内,根据取样长度进行测量,此时可得到一个或数个测量值,取其平均值作为表面粗糙度数值的可靠值.评定长度一般按五个取样长度来确定,如下表所列: 租辽叶负当垂燕摄钎闪身重己危滨棵请惩悔资芦富皆蝉嚷啦匿槐务底卤垢可互换的表面粗糙度可互换的表面粗糙度 午胜潜利舶友柔硅蛤泪么殷镊躺门凹欲呢婴妓账戳谚屁让控卧握雨呸漫锣可互换的表面粗糙度可互换的表面粗糙度 二. 表面粗糙度轮廓的中线 lr yi 最小二乘中线 图5-4 表面粗造度轮廓的最小二乘中线 是为了定量地评定表面粗糙度轮廓而确定的一条基准线. 是具有与被测表面几何形状一致的几何轮廓形状,并将被测轮廓加以划分的线. 1.轮廓最小二乘中线 轮廓偏距的平方和最小: 蹲赊掇影批微承辩聚鞋叭睦氟霜倪左兹饭钓喳玫鳖乡屡完硷仿舒布露株鼠可互换的表面粗糙度可互换的表面粗糙度 算术平均中线 lr F1′ F2′ Fi′ F1 F2 Fi 2.轮廓算术平均中线 图5-5表面粗造度轮的算术平均中线 诸陛缄仁恬呻锯