维亚skt15L车削中心.doc

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维亚skt15L车削中心

产 品 推 荐 函 产 品 推 荐 函 使用单位: 推 荐 方: 韩国现代起亚机械/河北代表处 机床特点:高刚性、高速度、高可靠性 ……………………………………………………………………………………………………………………………… 一、推荐机床:数控车床 机床型号:SKT15(L)        产  地:韩国现代起亚机械 二、机床主要技术参数及性能指标: 1、总叙:SKT15(L)型数控卧式车床是起亚重的工主要产品,它通过速度、刚性和精确度的完美结合 来实现高效率和重切削!产品已经开发生产了十二年。 2、机床特性参数:        最大回转直径:Ф550mm      最大加工直径:Ф350mm        最大加工长度:410mm(L型为530mm)        主轴最高转速:6000rpm        主轴电机功率:7.5(连续)/11(30分)KW        …………………………………………………………………………[详细参数见 附件一] 3、机床精度: 重复定位精度:X轴:±0.004mm      Z轴:±0.00 4、数控系统及基本配置: (1)FANUC 0i-TC标准型。     (2)零件程序存储长度320M。 …………………………………………………………………………[以FANUC公司资料为准] 5、机床结构与性能: (1)床身:米汉纳高级铸铁,经长期自然时效处理。       45度斜床身,箱式整体铸造,具备好的刚性和精度,即使在强力重切削时,机床的精度       同样可以得到保证。 (2)主轴:采用了热对称结构设计,消除了热变形引起的主轴中心偏移,保证了机床在长时间连续       工作条件下精度稳定性。       选用日本NSK公司圆柱滚动轴承和角接触球轴承,采用三点支撑结构,其直径和厚度都       比其他同类机器,从而达到高精度和高刚性。 无级变速的主轴,具有一个宽范围的转速,为加工提供了极好的表面粗糙度、高精确度 及最少的噪音。 (3)丝杠:采用日本NSK公司滚珠丝杠(丝杠直径32mm),固定在丝杠两端的轴承座上,并预拉伸, 为您提供高刚性并最小化热变形。丝杠轴承座与床身一并的整体式浇铸结构,极大的提高 了机床刚性和精确度。 每个轴的伺服马达和滚珠丝杠用高扭矩联轴器直接联接,以获得高精度。 (4)导轨:采用高刚性、重负荷的线性导轨,具有卓越的承载能力和快的移动速度(达36m/min), 大幅提高了机床的机械精度。   (5)集中式自动润滑装置:丝杠、导轨的润滑,都通过润滑装置进行自动润滑,降低了机械的磨损, 提高了加工精度。   (6)伺服刀塔:高性能交流伺服马达、3弧形联轴器结构,提供了高可靠性的换刀系统,12工位。 (7)触摸式程控尾座:与斜床身于一体的尾座滑动导轨,大大加强了尾座的刚性。需更换加工零件时, 不需要手动安装尾座,只需在程序里设定即可,其非切削时间和安装时间被大大的节省了。   (8)机内对刀仪:标准配置,操作者使用刀片接触探测传感器设定刀具的几何偏差,减少了试验切削、 测量和刀具偏移,即使是初学者也可以在40秒内完成刀具补偿。   (9)冷却液箱与排屑:分离式设计的冷却液箱,积水箱与抽水箱完全分离,并通过三层过漏,完全 防止了铁屑进入冷却液泵的可能。[根据厂房布置需要,可选配侧置式或后置式排屑机]   (10)控制面板:FANUC 0i-TC控制器,紧密设计、并符合人体工学20度倾斜的控制面板,减少了操作 者的疲劳,使其操作更简便。 (11)专门设计的可以存放工具或资料的工具柜,缩短了工艺准备时间。 (12)机床采用全封闭形式,密封严密,不漏液。 三、机床主要配置: FANUC 0i-TC控制系统(标准配置)    机内对刀仪、程控尾座等 …………………………………………………………………………………[详细配置见 附件二] 四、机床主要配件供应商: …………………………………………………………………………………[详见 附件三] 五、机床技术资料提供: …………………………………………………………………………………[详见 附件四] 六、质量保证: 1、质量承诺:现代起亚机械数控车床,机械性能、精度指标稳定可靠。 2、质保期: 机械保修一年,数控机械保修一年。 3、服务保证:现代起亚机械/韩国威亚(株)河北代表处是现代起亚机械在中国地区设置的销售、服务中心,公司配置有多名工艺技术人员、售后服务工程师,以保证交钥匙工程的需要。同时, 公司还配置有专门的用户培训中心,能够与用户做好充分的技术交流,培训用户 需要的使用技能。 4、故障响应:6小时内。如果需要到场,24小时内维修人员到达用户设备现场

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