钳工实践教学计划的研究.doc

课 次 二 课 型 锯削 章 节 锯削的操作 教 学 目 的 了解锯削相关知识，掌握锯削过程中的注意事项 掌握锯削的技能 教学 重 点 锯条的安装 锯割过程中的运动方式和用力方法 教学 难 点 锯割过程中的锯姿，锯割过程中运动的方式和用力的方法 教学 方 法 现场实物教学 教 具 挂 图 授 课 班 级 授 课 日 期 相 关 素 材 《钳工实训指导书》 教 学 后 记 教 学 过 程 引言 本单元的讲解主要要求同学们了解锯削的理论知识，同时掌握锯削过程中锯条安装，锯削操作姿势，锯削方法及锯削安全注意事项。 教学内容正文 一、锯削的概念及工作范围 1.概念：用手锯锯断金属材料或在工件上锯出沟槽的操作称为锯削。 2.工作范围 （1）分割各种材料或半成品； （2）锯掉工件上的多余部分； （3）在工件上锯槽。 二、锯削工具 1.锯弓：作用、种类（可调式、固定式）。 2.锯条：材料、规格、锯齿排列及作用。 3.锯条的选择： 锯条是用来直接锯削型材或工件的刃具，锯削时起切削作用。一般用渗碳软钢冷轧而成，也可以用经过热处理淬硬的碳素工具钢或金刚制作。其规格参数为两端安装孔的中心距常用的长度为300mm。 （1）锯条的规格 （2）锯齿角度，前角γ，楔角β，后角α （3）锯条及种类 （4）锯齿的粗细及锯条正确选用 类 别 每25mm长度 内的齿数 应用 粗 14～18 锯削软钢，黄铜，铝，紫铜，人造胶质材料 中 22～24 锯削中等硬度钢，厚壁的钢管，铜管 细 32 锯削薄片金属，薄壁管子 三、锯割操作 1.锯条的安装 安装锯条时，锯齿要朝前，不能反装。锯条安装松紧要适当，太松或太紧在锯割过程中锯条容易折断，太松还会在锯割时锯缝容易歪斜，一般松紧程度以两手指的力旋紧为止。 图 2.工件安装： 一般用虎钳加紧 3.起锯方法：（1）近起锯 （2）远起锯 4.锯削压力、速度及行程长度的控制： 锯割速度，压力，往复长度：20～40次/分钟 四、常见锯削形式 五、常见材料的锯削加工方法 1.扁钢 从扁钢较宽的面下锯，这样可使锯缝的深度较浅而整齐，锯条不致卡住。 为了能准确地切入所需的位置，避免锯条在工件表面打滑，起锯时，要保持小于15°的起锯角，并用左手的大拇指挡住锯条，往复行程要短，压力要轻，速度要慢。起锯好坏直接影响断面锯割质量。 2.圆管、棒料 （1）圆棒锯割：圆棒锯割有两种方法：一种是沿着从上至下锯割，断面质量较好，但较费力；另一种是锯下一段截面后转一角度再锯割。这样可避免通过圆棒直径锯割，减少阻力，效率高，但断面质量一般较差。 （2）薄管锯割：为防止管子夹在两块木制的V形槽垫块里，锯割时，不断沿锯条推进方向转动。不能从一个方向锯到底，否则锯齿容易崩裂。 （3）圆管：直径较大的圆管，不可一次从上到下锯断，应在管壁被锯透时，将圆管向推锯方向转动，边锯边转，直至锯断。3. 槽钢：槽钢与扁钢、角钢的锯割方法相同。 4.锯薄板 锯割薄板时，为了防止工件产生振动和变形，可用木板夹住薄板两侧进行锯割，以防卡住锯齿，损坏锯条。 5.锯深缝 锯割深缝时，应将锯条在锯弓上转动90°角，操作时使锯弓放平，平握锯柄，进行推锯。 六、锯削安全事项 1.锯条松紧要适度。 2.工件快要锯断时，施给手锯的压力要轻，以防突然断开砸伤人。 课 次 三 课 型 纠正锯割中的问题 章 节 锯割 教 学 目 的 纠正锯割的姿势 了解常见锯割中的问题 进一步加强锯割操作技能 教学 重 点 锯割的正确姿势 锯割中出现问题的原因 锯割中的注意事项 教学 难 点 锯割过程中的锯姿 教学 方 法 现场实物教学 教 具 挂 图 授 课 班 级 授 课 日 期 相 关 素 材 《钳工实训指导书》 教 学 后 记 教 学 过 程 引言 加强锯割操作有利于学生掌握锯割的一些基本知识 教学内容正文 一、锯割正确姿势 锯割时的站立位置与錾切基本相似，左脚向前半步，右脚稍微朝后，自然站立，重心偏于右脚，右脚要站稳伸直，左脚膝盖关节应稍微自然弯曲，握锯要自然舒展，右手握柄，左手扶弓，运动时右手施力，左手压力不要太大，主要是协助右手扶正锯弓。锯割时的姿势有两种：一种是直线往复运动，适用于锯薄形工件和直槽；另一种是摆动式，这种操作方法，两手动作自然，不易疲劳，切削效率高。锯割时工件应夹在左面，以便操作。工件要夹紧，以免在锯割过程中产生震动。 二、锯条损坏的原因 锯条折断的原因 锯齿崩裂原因 工件未夹紧，锯割时工件有松动 锯条选择不当，如锯薄板料管子时用粗齿 锯条装得过松或过紧 起锯时起锯角太大 锯割压力过大或锯割用力突然偏离锯缝方向 锯割运动突然摆动过大以及锯齿有过猛的撞击 强力纠正歪斜的锯缝，或调换新锯条后仍在原锯缝过猛得锯下 锯割时锯条成中间局部磨损，当拉长锯割时而被卡住引起折断 课 次