快速夹紧装置课程设计手册.docVIP

机械制造技术基础——课程设计说明书 题目 快速夹紧装置 院系 机械及自动化学院 专业 机械工程及自动化 姓名 学号 0811112033 年级 2008 指导老师 目录 一、前言----------------------------------3 二、零件的分析-------------------------4 三、零件工艺规程设计----------------6 四、选择加工设备与工艺装备-------9 五、确定切削用量及基本时间-------10 六、设计心得----------------------------16 七、参考文献----------------------------17 机械制造技术基础—专业—课程设计说明书 一、前言 通过对零件加工工艺的设计，整合我们所学过的有关的知识 (如《机械制造工艺学》、《机械精度设计与检测技术》、《机械原理》、《机械设计》、《先进制造》、《热加工工艺基础》等)。让我们对所学的专业课得以巩固、复习及实用，在理论与实践上有机结合；使我们对各科的作用更加深刻的熟悉与理解，并为以后的实际工作奠定坚实的基础！机械制造技术基础课程设计,在老师的指导下，要求在设计中能初步学会综合运用以前所学过的全部课程，并且独立完成的一项工程基本训练。同时，也为以后搞好毕业设计打下良好基础。通过课程设计达到以下目的： 1、能熟练的运用机械制造工艺学的基本理论，正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及合理制订工艺规程等问题的方法，培养我分析问题和解决问题的能力。 2、课程设计过程也是理论联系实际的过程，并学会使用手册、查询相关资料等，增强我解决工程实际问题的独立工作能力。 由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请老师给予指正和改善。 二、零件的分析 快速夹紧装置顶杆，材料20号钢，结构参数： （一）、零件的功用 题目所给的零件是快速夹紧装置顶杆，材料20号钢，是夹紧装置的一种。顾名思义该零件的作用就是用于工件装夹时的快速夹紧。其上的螺旋槽是用来限制顶杆的运动快慢和方向的，斜面上的螺纹孔套入手柄，起到控制的作用，当手柄旋转时顶杆就会在螺旋槽里面运动，端面M16—7H的螺纹孔配合精度还是挺高的，它应该是套在轴上与其他运动构件相贴，起到精确定位和导向的作用。 （二）、零件的工艺分析 由零件图可知，其材料为20号刚，该钢属于优质低碳 HYPERLINK /view/121543.htm \t _blank 碳素钢， HYPERLINK /view/1422990.htm \t _blank 冷挤压、深谈淬硬钢。该钢强度低，韧性、塑性和焊接性均好。抗拉强度为253-500MPa，伸长率≥24%。 该钢模具零件工艺路线为：下料→锻造模坯→退火→机械粗加工→冷挤压成型→再结晶退火→机械精加工→渗碳→淬火、回火→研磨抛光→装配。 由零件图可知，Ф40-0.025 -0.087mm的中心线是主要的设计基准和加工基准。该零件的主要加工面可分为五组： 1、以Ф40-0.025 -0.087mm的中心线为中心加工表面 这一组加工表面包括：左右两个端面、外圆及倒角。 2、以Ф40-0.025 -0.087mm中心线为中心加工螺纹孔。 这一组加工包括：左端面M16—7H的螺纹孔。 3、以Ф40-0.025 -0.087mm的中心线为中心加工圆柱螺旋槽。 4、以Ф40-0.025 -0.087mm的中心线为中心加工右端30°斜面。 5、以右端30°斜面为基准加工M16—7H的螺纹孔。 由以上分析可知，对这五组加工而言，由参考文献中有关面和孔加工精度及机床所能达到的位置精度可知，上述技术要求是可以达到的，零件的结构工艺性也是可行的。 （三）、零件的技术要求：锐边去毛刺 （四）、零件的热处理 零件的热处理包括毛坯的热处理和零件的热处理。 （1）毛坯热处理 在锻造后进行正火处理，消除锻件的残余应力 （2）零件热处理 在粗加工后精加工前安排调质处理，其目的是消除锻造及粗加 工引起的残余应力、改善材料的可切削性和提高综合力学性能。 三、零件工艺规程设计 （一）选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 1、 选择毛坯 根据零件材料确定毛坯为20号钢，生产类型为中小批量，可采用锻造毛坯。此外，为了提高零件的耐磨性，应进行渗碳深度0.8~1.2mm,淬火60~64HRC热处理。 2、确定毛坯尺寸和尺寸 由参考文献（机械制造技术课程设计）查得该锻造件的加工余量公式为A=0. 22LD。 如下图： 毛坯的尺寸以加工余量为依据确定毛坯最终尺寸： A=0. 22ld 其中，l=160mm,d=40mm,计算得A=3.