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第五章 仓储业务 大纲 仓储营销与计划编制 入库业务 装卸搬运作业 储存业务 货物的保管养护 盘点作业 自动分拣作业 发货业务 货物保管合同 第一节 仓储营销与计划编制 掌握营销技术 市场调查 市场营销 计划编制的作用 仓储计划编制依据 仓储计划的平衡 第二节 入库业务 货物的入库业务（售货业务）是指货物进入库场储存时所进行的卸货、搬运、清点数量、检查质量、装箱、整理、堆码、办理入库手续等一系列操作。 入库作业计划分析 系统设计原则 入库作业需考虑的因素 入库前的准备工作 加强日常业务联系 安排仓容 合理组织人力 准备验收器具 准备苫垫及劳保用品 收货 货物入库应经过接货、装卸搬运、分票、验收入库、堆码、办理交接手续、登账制卡（或输入计算机）等一系列操作过程，整个这一过程便是收货作业。 货物点收 逐件点数计总 集中堆码点数 货堆最上层的件数起压码作用，其数量比下层的数量要少。 货物质量验收 一般库场只对货物的包装质量进行验收，而不拆开包装，对其内在质量进行验收。 对内在质量进行检查，一般采用抽检的方法。 办理货物入库手续 入库验收的方法 货物入库验收一般分两步进行，一是大数点收和包装的外观检查，而是货物进入仓库后进行细数和质量的验收。 细数验收 质量验收 对验收中问题的处理 件数不符 包装异样 有货无单 有单无货 货未到齐 第三节 装卸搬运作业 装卸（Loading and Unloading）：物品在指定地点以人力或机械装入运输设备或卸下。 搬运（Handling/Carrying）：在同一场所内，对物品进行水平移动为主的物流作业 装卸搬运概述 装卸搬运的意义和作用 装卸搬运的特点 装卸搬运分类 按作业场所分类：车船装卸、港站装卸、场库装卸 按装卸搬运操作内容分类：堆码拆取作业、分拣配货作业、挪动移位作业 按装卸搬运的机械作业方式分类：吊上吊下、叉上叉下、滚上滚下、移上移下 按被装卸货物的主要运动形式分类 按装卸搬运对象分类 按装卸搬运的作业特点分类 装卸搬运工作组织 单件装卸 单元装卸：托盘装卸、集装箱装卸、货捆装卸、集装网、集装袋装卸、挂车装卸 散装作业：气力输送装卸、重力装卸、机械装卸 装卸搬运合理化的原则 提高机械化水平的原则 减少无效作业的原则 扩大单元的原则 提高机动性能的原则 利用重力和减少附加重量的原则 安全作业原则 各环节均衡、协调的原则 系统效率最大化原则 散装和特种物品的装卸与搬运 泥浆喷射系统 干散货物的装卸系统 集装箱的装卸与搬运 集装箱进行装卸的前提条件 集装箱装卸的注意事项 第四节 储存业务 储存作业的策略 储存保管的目标 储存策略 定位储放（Dedicated Location） 随机储放（Random Location） 分类储放（Class Location） 随机分类储放（Random within Class Location） 货物分区、分类和编号 分区、分类方法 按货物种类和性质分区 按不同货主分区分类 按货物流向分区分类 按货物危险性质分区分类 货位编号方法 货品编号 进货标示应用 货物堆码 货物堆码原则 货物堆码方式 散堆方式 堆垛方式 货架方式 成组堆码方式 货垛“ 五距” 要求 货垛的“ 五距” 指的是垛距、墙距、柱距、 顶距和灯距。堆垛货垛时, 不能依墙、靠柱、碰顶、贴灯；不能紧挨旁边的货垛, 必须留有一定的间距。无论采用哪一种垛型 , 库房内必须留出相应的走道 , 方便商品的进出和消防用途。 商品堆垛设计的内容：包括垛基、垛型、货垛参数、堆码方式、货垛苫盖、货垛加固等。 垛基 将整垛货物的重量均匀地传递给地坪 保证良好的防潮和通风 保证垛基上存放的物品不发生变形。 垛型 堆码方式 一般情况下多采取平放（卧放），使重心低下，最大接触面朝下，易于堆码，稳定牢固。 有些商品不宜平放堆码，必须竖直立放： 片状易碎品 某些橡胶、塑料及沥青制品 某些桶装、罐装、坛装商品 缠绕在辊筒上的物品 其他具有标志立放的商品 物品堆码的基本方法 重叠式 纵横交错式 仰伏相间式：对上下两面有大小差别或凹凸的物品，如槽钢、钢轨等，将物品仰放一层，在反一面伏放一层，仰伏相向相扣。 压缝式 通风式 栽柱式 衬垫式：码垛时，隔层或隔几层铺放衬垫物，衬垫物平整牢靠后，再往上码。 “五五化”堆垛 “五五化” 堆垛就是以五为基本计算单位 , 堆码成各种总数为五的倍数的货垛 , 以五或五的倍数在固定区域内堆放 , 使货物 五五成行、 五五成方、五五成包、五五成堆、五五成层 , 堆放整齐, 上下垂直 , 过目知数。便于货物的数量控制、清点盘存。 货物苫垫 用某种材料对货垛进行苫盖和铺垫的操作和方法。 常用的苫